混凝土隔油池的處理原理：

這其實是與沉淀池處理廢水的基本原理是相同的，并且都使用廢水中不同比例的懸浮物和水來達(dá)到分離的目的。隔油池主要由鋼筋混凝土制成，在矩形平面上也由磚石制成。它們沿水流方向分為2-4個網(wǎng)格，每個網(wǎng)格的寬度通常不超過6米，以均勻分配水。有效水深不超過2米，隔油池的長度通常比每個格柵的寬度大4倍以上。在隔油池中，使用鏈帶式刮油器和刮泥器分別清除浮油和底部污泥。

每個網(wǎng)格中都安裝了一套刮油器和刮泥器，并設(shè)置了一個污泥桶。如果在每個格柵的中間加一個擋板，在擋板的兩邊都安裝刮油器和泥漿，并安裝一個污泥桶，則稱為兩級隔油池，可以提高除油效率。但也可能因為設(shè)備的增多，消耗可能也會增加。如果在隔油池中安裝多個斜板，也可以提高除油效率，但建設(shè)投資相對較高。在寒冷地區(qū)，為了防止冬天油的凝固，可以在集油管的底部安裝一個蒸汽管進(jìn)行加熱。隔油池通常被蓋住，蓋子下設(shè)有蒸汽管，以保持隔溫，防止隔油池著火和油揮發(fā)，并防止灰塵進(jìn)入。

工藝操作

1、配制耐環(huán)氧樹脂的容器應(yīng)保持清潔、干燥、無油污。

2、配制膠料時，每次配制量應(yīng)根據(jù)工程量及操作人數(shù)而定，隨用隨配。

3、環(huán)氧樹脂由酒精和T31配制達(dá)到固化程度，程序如下：在容器中取定量的環(huán)氧樹脂，然后加入T31固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，配好后?0分鐘內(nèi)用完。

4、涂刷玻璃布層數(shù)為三遍，道涂刷完畢進(jìn)行第二遍工序，依次施工到面涂完畢。在確定面涂完全固化的情況下即可使用。

質(zhì)量要求

1、環(huán)氧防腐施工完畢后表面色澤均勻無漏涂氣泡等現(xiàn)象出現(xiàn)。

2、耐腐蝕層表面光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分高差不得超過壁厚的20%。

成品保護(hù)

1、不允許在防腐層上進(jìn)行強(qiáng)度檢查，以免測試的小孔給成品帶來不利影響。但可將具有酸堿物質(zhì)滴灑在表面進(jìn)行防腐性能測試。

2、嚴(yán)防焊接火花掉在成品表面，如有接觸時必須設(shè)襯板或鐵板做為防護(hù)。