飲料灌裝機(jī)械的灌裝量不準(zhǔn)或不這樣失敗的原因:

1、速度、節(jié)流閥和灌裝間隔節(jié)流閥關(guān)閉,節(jié)流閥不能關(guān)閉;

2、是否有異物在快速加載三通閥,如果是的,請(qǐng)清理,快速加載三通閥和灌裝頭是否有空氣軟管內(nèi),如果有空氣,盡可能減少或消除空氣;

3、所有的密封圈損壞,如果損壞,請(qǐng)更換新的;

4、灌裝噴嘴閥芯有卡或延遲開(kāi)塞現(xiàn)象,如果有任何卡,想安裝閥心好位置。如延遲開(kāi)放,需要調(diào)整薄氣缸節(jié)流閥;

5、快速加載壓縮彈簧上下伸展在三通閥,調(diào)整彈簧的彈性,春天太大將止回閥打不開(kāi);

6、灌裝速度太快,調(diào)整灌裝速度節(jié)流閥,減少灌裝速度;

7、所有卡箍,軟管密封,檢查和校正;

8、磁性開(kāi)關(guān)松了,每次調(diào)整數(shù)量后請(qǐng)鎖。

（1）沒(méi)電源輸入：檢查電源來(lái)源和電源插座旁的保險(xiǎn)絲。檢查電箱內(nèi)部空氣開(kāi)關(guān)是否旋開(kāi)（向上）

（2）輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)：

  1.檢查輸送帶速度相關(guān)參數(shù)調(diào)整是否調(diào)得太慢；

  2.檢查支架上的上限開(kāi)關(guān)是否有信號(hào)輸出；

  3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械部件是否卡住，是否有蓋子卡住；

  4.檢查人機(jī)界面設(shè)置，是否按了暫停或急停。

（3）入瓶后，不進(jìn)行打蓋：

1.在人機(jī)中查看否顯示已經(jīng)進(jìn)入了足夠多的瓶子（即電眼是否正常輸出信號(hào)）

2.檢查支架下限開(kāi)關(guān)是否有信號(hào)輸出

3.檢查參數(shù)是否設(shè)置正確

液體灌裝機(jī)，主要灌裝對(duì)象為：礦泉水、飲料、油類、酒水、酒精、粘狀液體(洗發(fā)水、沐浴露、膠水、牛奶)、、油漆等液體物料。

膏體灌裝機(jī)，主要灌裝對(duì)象為：化妝品(護(hù)膚品)膏霜、牙膏、醬類(辣椒醬、番茄醬、肉醬、果醬)、漿糊、膠、八寶粥、藥用軟膏(皮炎平、皮康霜)等。

顆粒灌裝機(jī)，主要灌裝對(duì)象：奶粉、味精、固體飲料、白糖、葡萄糖、咖啡、固體、粉粒狀添加劑、染料、獸藥等各種/顆粒物料。

1、生產(chǎn)中要經(jīng)常巡視觀察機(jī)械部件，看轉(zhuǎn)動(dòng)、升降是否正常，有無(wú)異常，螺釘有無(wú)松動(dòng)；

2、檢查設(shè)備地線，接觸要求可靠；經(jīng)常清掃秤臺(tái)；檢查氣動(dòng)管路有無(wú)漏氣，氣管是否；

3、減速機(jī)電機(jī)每年更換潤(rùn)滑油（脂），檢查鏈條松緊，及時(shí)調(diào)整張力；

4、如果長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，要把管道內(nèi)物料排空；

5、做好清潔衛(wèi)生工作，保持機(jī)器表面清潔，經(jīng)常清除秤體上的積料，注意保持電控柜內(nèi)的清潔；

6、傳感器是精度、高密封度、高靈敏度器件，嚴(yán)禁撞擊和超載，工作過(guò)程中不得接觸，非檢修需要不準(zhǔn)拆卸。