旋流除砂器在限制固相物存在的辦法

預(yù)防沖蝕的辦法除限制流量外，旋流除砂器在限制固相物存在的辦法有兩種：

　　(1) 就是在控制頭和油嘴管匯之間安裝高壓旋流除砂器設(shè)備，的清除油嘴管匯前的砂子。

　　(2) 還可能增大流動(dòng)管線的內(nèi)徑。

　　旋流除砂器選在選擇時(shí)須考慮處理水量，外部接管管徑，管道工作壓力，原水品質(zhì)以及處理后水質(zhì)要求等因素。一般情況下，選用旋流除砂器時(shí)，在滿足流量的前提下，優(yōu)先選用大的型號(hào)設(shè)備，并推薦在系統(tǒng)中用幾臺(tái)設(shè)備并聯(lián)替代大設(shè)備，以便取得更佳的固液分離效果。

　　應(yīng)經(jīng)常檢查旋流器各部件的磨損情況，如果任何一種部件的厚度減少50%，則必須將其換掉。

　　旋流器易磨損的部位是沉砂口，若發(fā)現(xiàn)“沉砂夾細(xì)”則應(yīng)檢測沉砂口是否磨損，并更換沉砂口。

　　砂粒與油分離：在此過程中，砂箱內(nèi)不可避免地會(huì)積有一定量的油，利用外來補(bǔ)充水管向砂箱內(nèi)補(bǔ)充水，該過程中漂浮在上面的油和水通過溢流堰流入溢流室，通過設(shè)在溢流室內(nèi)的提升泵將多出油水混合物提升進(jìn)輸油管線。旋流除砂器應(yīng)用范圍用于河水、井水除砂，洗煤水處理，工業(yè)洗礦等液固分離以及非互溶液的分離等。溢流室內(nèi)設(shè)設(shè)高低液位開關(guān)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)控制泵運(yùn)行功能。當(dāng)在油井除砂過程中，因砂液流入砂箱而造成砂箱內(nèi)液位上升至高液位時(shí)，在無人管理的情況下，提升泵將自動(dòng)啟動(dòng)，液位下降至低液位時(shí)，自動(dòng)停泵，實(shí)現(xiàn)該裝置在無人值守情況下因油井工況發(fā)生變化而造成除砂口排液發(fā)生變化而產(chǎn)生的液量波動(dòng)，從而降低污染。

旋流除砂器的新應(yīng)用介紹

　　旋流除砂器的新應(yīng)用：

　　旋流除砂器的應(yīng)用是清除噴砂射流作業(yè)中的固體顆粒。旋流除砂器的除砂與洗砂過程：1、砂粒與鉆井液分離：來液首先進(jìn)入除砂用水力旋流除砂器，利用鉆井液與砂粒的密度差產(chǎn)生的離心力的不同對(duì)砂粒進(jìn)行分離，可分離45~74微米之間的固體顆粒，分離出的砂落入砂箱，分離后的鉆井液去輸油管線。而在小尺寸除砂旋流器研究過程中得出的結(jié)論是,能夠?qū)⒄掣皆诠腆w顆粒表面的油樣除掉。除砂旋流器在產(chǎn)生較高的重力作用的工藝過程中,還會(huì)產(chǎn)生較高的剪切力場。在實(shí)際應(yīng)用中的防砂效果為:使井口的含砂量從16%降為1%以下。

　　隨著在小尺寸陶瓷除砂旋流器基礎(chǔ)上,對(duì)井口除砂裝置的研究與應(yīng)用,該領(lǐng)域內(nèi)取得了不斷的技術(shù)進(jìn)步。其中包括將多個(gè)除砂旋流器組裝在一起,使之能夠抵御較高的設(shè)計(jì)壓力,以及能夠適應(yīng)于分離器處的井液流體和節(jié)流器處的井液流束的多變性。

旋流器是一種內(nèi)部沒有運(yùn)動(dòng)部件的圓錐筒形裝置

　　旋流器是一種內(nèi)部沒有運(yùn)動(dòng)部件的圓錐筒形裝置。除泥器特點(diǎn)是根據(jù)對(duì)鉆井液處理的大小，由4個(gè)旋流器呈圓形排列，溢流管及給料管直徑較大，錐體的錐角較小，圓形排列的旋流器組與矩形回收振動(dòng)篩配套使用。鉆井液由上部的切線口進(jìn)入，在一定的流速條件下，這一切向力使鉆井液在筒內(nèi)呈螺旋運(yùn)動(dòng)，像旋風(fēng)一樣，使大顆粒下沉，由底部排出，輕液由上部溢流口返回池中。一般把152.4~304.8mm(6~12英寸)的旋流器稱為旋流除砂器，分離點(diǎn)約為40微米，把50.8~152.4mm(2~6英寸)的旋流器叫做除泥清潔器，分離點(diǎn)約為15微米，均根據(jù)其分離能力而得名。有一種微型旋流器，其直徑只有50mm(2英寸)，分離效率達(dá)到7~5微米。