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帶齒有梯形齒和弧齒兩類,弧齒又有三種系列:圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒(R系列)。梯形齒同步帶梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種,簡稱為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對稱齒型(代號DA)和交錯齒型(代號DB〕。梯形齒同步帶有兩種尺寸制:節(jié)距制和模數(shù)制。臺灣品質(zhì),大陸價格橡膠同步帶的發(fā)展歷程同步帶是當(dāng)今集三者優(yōu)點于一身的新型傳動帶,它分別綜合了帶傳動、鏈條傳動和齒輪傳動的優(yōu)點而發(fā)展起來。我國采用節(jié)距制,并根據(jù)ISO 5296制訂了同步帶傳動相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11361~11362-1989和GB/T 11616-1989?;↓X同步帶弧齒同步帶除了齒形為曲線形外,其結(jié)構(gòu)與梯形齒同步帶基本相同,帶的節(jié)距相當(dāng),其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載后,應(yīng)力分布狀態(tài)較好,平緩了齒根的應(yīng)力集中,提高了齒的承載能力。故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大,且能防止嚙合過程中齒的干涉?;↓X同步帶耐磨性能好,工作時噪聲小,不需潤滑,可用于有粉塵的惡劣環(huán)境。已在食品、汽車、紡織、制藥、印刷、造紙等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
雙面齒同步帶
1、雙面齒同步帶的節(jié)距和齒形等同與單面齒同步帶的齒形和節(jié)距。
2、雙面齒同步帶按帶齒的非布可分為兩種標(biāo)準(zhǔn)型式:
DA型
雙面齒同步帶,其兩面帶齒呈對稱排列, 見圖(A)
DB型
雙面齒同步帶,其兩面帶齒呈交錯位置排列,見圖(B)
注:本公司可加工對稱齒(DA)和交錯齒(DB)的雙面齒同步帶,特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需要來樣來圖制造。
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橡膠同步帶的發(fā)展歷程 同步帶是當(dāng)今集三者優(yōu)點于一身的新型傳動帶,它分別綜合了帶傳動、鏈條傳動和齒輪傳動的優(yōu)點而發(fā)展起來。
以前老式同步帶大多采用澆注法聚氨酯橡膠制造,該橡膠具有一般液體橡膠的優(yōu)點,不需要煉膠、壓延等設(shè)備,成型方便,采用離心澆注法,可生產(chǎn)精密的、形狀復(fù)雜的輕型傳送帶。但由于聚氨酯膠的耐熱和耐水性不好,在80℃左右就變軟發(fā)粘,在潮濕環(huán)境中易水解,強度下降嚴(yán)重。蓋茨專有的齒型結(jié)構(gòu)用于特定帶輪,帶輪與齒部的嚙合能提高其性能。再繼聚氨酯橡膠之后,制造同步帶主要采用氯丁橡膠,它具有優(yōu)異的強伸性能和動態(tài)疲勞性能,還具有優(yōu)良的耐氣候老化、耐油、阻燃及突出的粘合性能。但氯丁橡膠的缺點是貯存穩(wěn)定性差和工藝性能差,易焦燒和粘輥,而耐熱性差是作為制造同步帶材料的弱點,氯丁橡膠同步帶的使用溫度范圍為-30℃~120℃。
而20世紀(jì)70年代中期開發(fā)出的氫化橡膠制作同步帶基本能滿足現(xiàn)代機(jī)械傳動的要求。與氯丁橡膠相比,氫化橡膠具有優(yōu)良的耐高溫和耐低溫的性能,有優(yōu)異的物理機(jī)械性能和高彈性、耐臭氧、耐曲撓龜裂、耐油、耐磨性能,并具有類似橡膠的良好的加工工藝性能。工作環(huán)境從-65oF到 180oF(-54oc到 85oc)。因此,同步帶用橡膠正逐步向氫化橡膠發(fā)展。當(dāng)然不同的環(huán)境所選用的同步帶材料還是不同的。凱奧公司生產(chǎn)的同步帶,同步輪 傳動精準(zhǔn),使用壽命長,貨期快,交貨及時,型號齊全,交貨期快,是您的選擇