精車工藝孔時(shí)，要始終保持切削刃的鋒利，才不容易產(chǎn)生讓刀，不出現(xiàn)錐度，要做到這一點(diǎn)，就要保證在一二刀內(nèi)完成精車。因此選如圖5所示的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀。主軸套的材料是鑄鐵，在加工時(shí)刀粒的材料應(yīng)選擇YG6X類硬質(zhì)合金，并注意選擇合適的刀具角度。白云精加工方案服務(wù)熱線。

        在精加工兩端臺(tái)階孔時(shí)，選擇主偏角為91°～93°，副偏角為6°；取刃傾角λs為正值，切削刃鋒利；前角γ0和后角α0均取6°，提高鋒利程度的YG6X類硬質(zhì)合金刀粒低速車削。使用刃口鋒利的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金車刀刀片，采用小的刀尖圓弧。采用91°主偏角，因?yàn)榻咏?0°主偏角的車孔刀具切削時(shí)產(chǎn)生的徑向力，同時(shí)刀片刃口產(chǎn)生的軸向力，所以小切削振動(dòng)（見圖 5c）。白云精加工方案服務(wù)熱線。

        而“確定性”（Deterministic）超精密加工機(jī)床和可控制刀具（如金剛石刀具）能以極的空間運(yùn)動(dòng)軌跡直接加工成型具有光學(xué)鏡面效果的產(chǎn)品。具有這種性能的機(jī)床不僅使加工效率得到了極大提高，還可實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)方法難以加工處理的金屬基、光學(xué)晶體等材料及非球類復(fù)雜形面元件的超精密加工。白云精加工方案服務(wù)熱線。

       超精密機(jī)床的高確定性取決于對影響精度性能的各環(huán)節(jié)因素的控制。這些控制品質(zhì)常常要求達(dá)到當(dāng)代科技的極限，如機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件（導(dǎo)軌、主軸等）較高的運(yùn)動(dòng)精度和可控性（如摩擦、阻尼品質(zhì)），機(jī)床坐標(biāo)測量系統(tǒng)較高的分辨率、測量精度和穩(wěn)定性，運(yùn)動(dòng)伺服控制系統(tǒng)較高的動(dòng)、靜態(tài)加工軌跡跟蹤和定位控制精度等。白云精加工方案服務(wù)熱線。

      在激光核聚變點(diǎn)火（美國NIF、中國神光）設(shè)施中，有大量的KDP（KH2PO4，碳磷酸二氫鉀）晶體元件把強(qiáng)紅外激光倍頻成紫外激光，以發(fā)揮光開關(guān)控制的作用。這種光學(xué)系統(tǒng)中的KDP晶體元件為數(shù)百平方米的方形薄片。KDP晶體加工精度要求平面度、平行度達(dá)幾分之一λ波長，表面粗糙度達(dá)1~2nm。白云精加工方案服務(wù)熱線。

        KDP晶體不僅加工精度要求非常高，而且由于材料加工特性工藝要求，目前只能采用單點(diǎn)金剛石飛切（單刀銑削）工藝。KDP超精密飛切加工機(jī)床是一種KDP加工的專用機(jī)床，對機(jī)床飛切工具主軸精度、直線導(dǎo)軌工作面的直線精度、機(jī)床穩(wěn)定性和環(huán)境溫度控制要求都很高。平板顯示器背光板滾筒模具超精密加工機(jī)床和菲涅耳透鏡模具超精密加工機(jī)床。白云精加工方案服務(wù)熱線。