在不銹鋼反應(yīng)釜的使用過程中，分解發(fā)生劇烈反應(yīng)的情況降低的很低了，原因在于當(dāng)今反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)工作，的不斷進(jìn)步，技術(shù)已經(jīng)得到很大的進(jìn)步和改善，使得反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提升，不過一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫聿讳P鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 的危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 。磁力攪拌器：是由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動外磁鋼體轉(zhuǎn)動，外磁鋼體通過磁力線帶動密封罩體的內(nèi)磁鋼體轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動，達(dá)到攪拌的目的。

  反應(yīng)釜發(fā)生這種情況后應(yīng)該采取什么方法， 在本文中威海行雨化工機(jī)械反應(yīng)釜的專家說說造成反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)應(yīng)該注意的問題

   1、反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)。

   處理方法：注意檢修時不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。

   2、軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 。

   處理方法：嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。

   3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)。

   處理方法：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。

         威海行雨化工是集科研、開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司具有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的A1、A2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì)，產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱、儲存、分離四大類，涵蓋了石油、、煤化工、精細(xì)化工、氯堿、染料、礦冶、新材料、科研機(jī)構(gòu)和大專院校等行業(yè)的小試、中試及大型生產(chǎn)所需的整套設(shè)備。（7）安全裝置，采用安全裝置，一般不要輕易拆卸和試驗，一旦破損，必須重新更換，對于超過標(biāo)定損壞壓力而未損壞的安全裝置應(yīng)立即更換。

磁力密封反應(yīng)釜氣密性實驗大型磁力密封反應(yīng)釜定制

威海行雨化工作為專業(yè)的磁力密封反應(yīng)釜的生產(chǎn)廠家，所有設(shè)備出廠前都需要經(jīng)過嚴(yán)密的檢查，首先先說一下關(guān)于氣密性試驗的檢查：

1連接氮氣

將氮氣鋼瓶與磁力反應(yīng)釜進(jìn)氣口通過導(dǎo)管連接，擰緊相關(guān)螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實驗所需的壓力，再開啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi)，當(dāng)反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設(shè)定壓力相同且不再變化時，順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值，半小時后觀察其壓力是否有變化。將攪拌軸所連接冷卻水打開后，再開啟攪拌開關(guān)，通過調(diào)速器控制攪拌轉(zhuǎn)速，開始攪拌。

2檢查漏氣點

如壓力觀察到明顯下降趨勢，則應(yīng)檢查漏氣點。使用肥皂水對磁力反應(yīng)釜各個可能的漏點進(jìn)行排查。重點檢查區(qū)域為：磁力反應(yīng)釜蓋與進(jìn)氣管、出氣管、壓力表的接口處；對于進(jìn)氣導(dǎo)管，還需要特別注意有無堵塞現(xiàn)象，如有物料污染或堵塞，應(yīng)將導(dǎo)管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。進(jìn)氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先將壓力放空后，對相應(yīng)漏點進(jìn)行緊固處理，再加壓試漏。經(jīng)檢查無泄漏問題后，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗干凈。

3關(guān)閉氮氣

確保釜內(nèi)壓力全部放空，關(guān)閉氮氣鋼瓶總閥及分壓閥，并將管道內(nèi)余壓放空后，用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離，應(yīng)特別注意保護(hù)密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。

投料操作

磁力攪拌罐及磁力反應(yīng)釜工作原理及性能

     磁力攪拌反應(yīng)釜由溫州浩工多年的設(shè)計與制造經(jīng)驗，溫州浩工制作磁力攪拌驅(qū)動裝置技術(shù)已達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平，在國內(nèi)處于先進(jìn)水平。

      強(qiáng)磁力攪拌反應(yīng)釜的核心部件為FCH型磁力攪拌器，它是利用永磁磁鋼作為驅(qū)動材料，由于磁鋼具有異性相互吸引、同性相互排斥的特點，內(nèi)外轉(zhuǎn)子分別用磁鋼N、S極錯落排列，當(dāng)電機(jī)減速機(jī)帶動外磁鋼體轉(zhuǎn)動，通過磁力作用從爾帶動內(nèi)磁鋼體與外磁鋼體同步轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼體通過聯(lián)軸器聯(lián)接攪拌軸及攪拌槳葉，達(dá)到攪拌目的。內(nèi)磁鋼體通過不銹鋼等材料制作密封罩體與釜體通過螺栓聯(lián)接，形成靜密封腔，有效防止泄漏達(dá)到靜密封，解決了填料密封與機(jī)械密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)處于密封狀態(tài)下，無任何泄漏和污染，確保了人身與環(huán)境不受侵害。磁力密封反應(yīng)釜工藝方面，焊接時影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度。