發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸缸套橢圓度測(cè)試儀

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.相比使用舊的千分表更簡(jiǎn)便更干凈。

2.測(cè)試數(shù)據(jù)到電腦保存、記錄、打印并且比較發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損。

3.測(cè)量精度0.001mm

4.儀器可用配件范圍廣

5.便攜式可充電電池

6.測(cè)量長(zhǎng)度范圍廣60-574mm（配備不同型號(hào)的傳感器）

7.USB接口連接電腦

工作環(huán)境

購買prisma teknik的拐檔表給您的員工， 給他們提供一個(gè)安全、的工具來測(cè)量和記錄您的發(fā)動(dòng)機(jī)的狀態(tài)，未雨綢繆！是明智的！

橢圓度測(cè)量包

設(shè)計(jì)橢圓度測(cè)量包主要為了測(cè)量氣缸套磨損和橢圓度。然而，這套設(shè)備可以進(jìn)行改進(jìn)來測(cè)量你實(shí)際需求中的許多應(yīng)用。

標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量包所包含的設(shè)備可以用來測(cè)量直徑180-600 mm氣缸套。

橢圓度測(cè)量包的測(cè)量數(shù)據(jù)可以被拐檔表DI-5C的程序控制。因此，可以將橢圓參數(shù)導(dǎo)入電腦與圖紙和輸出參數(shù)進(jìn)行評(píng)估，比較。

橢圓度測(cè)量系統(tǒng)工作原理

對(duì)于橢圓度的測(cè)量可以利用直接或間接方法來測(cè)量。傳統(tǒng)的測(cè)量方法如利用長(zhǎng)度測(cè)量工具等，測(cè)量工具本身存在誤差，再加上讀取測(cè)量結(jié)果的人為誤差，所以在測(cè)量精度上存在著明顯不足。本研究中在橢圓度測(cè)量臂上安裝的對(duì)射傳感器檢測(cè)到鋼管管端后，測(cè)量臂開始360°旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，測(cè)量臂上的激光傳感器進(jìn)行相對(duì)位置數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)測(cè)量，每隔0.5°采集1次相對(duì)位置數(shù)據(jù)，將測(cè)量結(jié)果傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集單元中，由數(shù)據(jù)采集單元將結(jié)果傳輸至工控機(jī)中；兩管端測(cè)量硬件和原理相同，測(cè)量臂旋轉(zhuǎn)1圈，記錄相對(duì)位置數(shù)據(jù)720次，工控機(jī)內(nèi)測(cè)量軟件將數(shù)據(jù)進(jìn)行分析編寫，得出橢圓度和周長(zhǎng)數(shù)據(jù)值，并描繪出橢圓度測(cè)量圖形。橢圓度檢測(cè)橢圓度的測(cè)量方法通常有兩種，一種是上面所說的多組測(cè)頭進(jìn)行外徑尺寸的測(cè)量，另一種是一組測(cè)頭進(jìn)行180°/360°等角度的旋轉(zhuǎn)。

鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x功能如圖2所示。圖中工控機(jī)連接數(shù)據(jù)采集單元A和B，完成管徑數(shù)據(jù)測(cè)試和記錄；最后工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本系統(tǒng)的測(cè)量精度達(dá)到鋼管直徑、橢圓度測(cè)量的技術(shù)指標(biāo)要求。連接MES服務(wù)器，將測(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)上傳至MES服務(wù)器中，并將測(cè)量結(jié)果由服務(wù)器回傳至稱重測(cè)長(zhǎng)記錄輸入功能界面；連接采控板A和B，完成測(cè)量臂的旋轉(zhuǎn)和激光傳感器觸發(fā)數(shù)據(jù)采集等控制功能。

鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x的設(shè)計(jì)創(chuàng)新點(diǎn)

（1）使用激光傳感器非接觸的測(cè)量方式，測(cè)量距離滿足現(xiàn)場(chǎng)使用需要，在（150±50）mm內(nèi)，測(cè)量精度及穩(wěn)定性高。

（2）激光傳感器采集點(diǎn)能達(dá)到720個(gè)/圈，根據(jù)實(shí)際需要可調(diào)整采集點(diǎn)數(shù)量。橢圓度測(cè)量精度達(dá)到±0.1 mm，周長(zhǎng)測(cè)量精度達(dá)到±1 mm。

（3）開發(fā)橢圓度測(cè)量軟件與MES的數(shù)據(jù)接口，鋼管到位后橢圓度測(cè)量設(shè)備自動(dòng)獲得被測(cè)鋼管管號(hào)等相關(guān)信息，測(cè)量后的數(shù)據(jù)與鋼管管號(hào)綁定，實(shí)現(xiàn)無人操作的智能化生產(chǎn)。

（4）測(cè)量后生成測(cè)量結(jié)果通過兩種方式保存：①以數(shù)據(jù)形式顯示在軟件中并自動(dòng)保存至數(shù)據(jù)庫；②以圖形形式顯示在軟件中并且自動(dòng)上傳至服務(wù)器。

（5）測(cè)量系統(tǒng)會(huì)在鋼管超標(biāo)位置自動(dòng)噴印標(biāo)識(shí)，明顯的標(biāo)示方便后續(xù)崗位檢查，處理超標(biāo)鋼管。

（6）測(cè)量系統(tǒng)換道通過標(biāo)準(zhǔn)模塊，換道過程簡(jiǎn)單、便捷。

北京賽誠工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年，是專業(yè)從事制管行業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。

   公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用，產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)適用性好，使用穩(wěn)定可靠。

激光測(cè)徑儀/直徑和橢圓度測(cè)量?jī)x

特點(diǎn):

1. 、低漂移的測(cè)量，無論產(chǎn)品位于測(cè)量區(qū) 域內(nèi)的何處位置

2. 特別設(shè)計(jì)的光學(xué)系統(tǒng)具有獨(dú)特的校準(zhǔn)技術(shù)， 提供市場(chǎng)上可達(dá)到的高水準(zhǔn)的精準(zhǔn)度

3. 非接觸式測(cè)量技術(shù)，確保對(duì)產(chǎn)品無損并且產(chǎn)品 質(zhì)量可達(dá)至高水平

4. 通過行業(yè)的協(xié)議輕松連接 PC 電腦或可編 程邏輯控制器（PLC），開展高度靈活的通信， 與您的工藝流程集成在一起

5. 堅(jiān)固耐用、低維護(hù)設(shè)計(jì)，帶來持久可靠的性 能，適用于范圍廣泛的各種要求苛刻的工業(yè)應(yīng) 用

6. 按照國際驗(yàn)證的 NIST 可查詢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠校 準(zhǔn)，且在需要時(shí)可設(shè)計(jì)成能夠快速、輕松地進(jìn) 行重新校準(zhǔn)的產(chǎn)品

7. 與蓓達(dá)鐳射儀表公司的 DataPro 控制器集成， 帶來全方面的流程管理

8.  提供特殊選配，用于測(cè)量透明的產(chǎn)品、檢測(cè)產(chǎn) 品缺陷、開展 FFT 分析、監(jiān)控形狀獨(dú)特的產(chǎn)品

9.  支持各種不透明、半透明和全透明的產(chǎn)品

10. 高速測(cè)量，每秒每軸可進(jìn)行 2400 次掃描，使得 AccuScan 5000 產(chǎn)品可帶來高的精度和可靠性， 在連續(xù)的生產(chǎn)制造過程中實(shí)現(xiàn)較好的工藝流程控制

11. 高速的公差檢查選配，可對(duì)塊狀和頸狀產(chǎn)品進(jìn)行早期、 精準(zhǔn)且可靠的檢測(cè)，消除成本高昂的生產(chǎn)浪費(fèi)。

12.  STAC（龜縮、扭曲、帶鋼板和有波紋）邏輯軟件選配可在 各種形狀且?guī)О参锏漠a(chǎn)品上提供精準(zhǔn)值或包 覆讀數(shù)，速率更高，可對(duì)復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行更快的流程控制。

13.  集成式空氣凈化系統(tǒng)，讓窗格保持清潔，無灰塵和碎屑， 帶來較大的正常運(yùn)行時(shí)間，減少維護(hù)

14.  支持廣泛的通信協(xié)議，包括 RS-232、以太網(wǎng)/IP、 以太網(wǎng) TCP/IP、DeviceNet、Profinet、       Profibus、 CANopen、Analog 和 Digital

15.  可選配超明亮顯示屏與操作界面，輕松配置并查看測(cè)量數(shù) 據(jù)

16.  結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，按照 IP 65（NEMA 4）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行密封，在惡 劣的環(huán)境下都能提供保護(hù)，使用壽命長(zhǎng)

17. 適合用作單獨(dú)的測(cè)量?jī)x或是作為全套解決方案的一部分