數(shù)控彎箍機(jī)設(shè)備采用CNC伺服控制系統(tǒng)，擁有所有常規(guī)鋼筋彎 箍機(jī)具有的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，可自動(dòng)完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序，能夠彎曲直徑12mm鋼筋，連續(xù)生產(chǎn)任何平面形狀的產(chǎn)品。久經(jīng)市場(chǎng)考驗(yàn)和錘煉的數(shù)控彎箍機(jī)已經(jīng)被廣泛用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域，使用廣泛。5一個(gè)電機(jī))2，改動(dòng)以往單機(jī)形式，雙彎箍液壓電機(jī)穩(wěn)定性更好，壽數(shù)更長(zhǎng)。

本廠為您提供不僅僅是產(chǎn)品，同時(shí)根據(jù)客戶(hù)的作業(yè)要求量身定制全套解決方案，大型數(shù)控鋼筋調(diào)直彎 箍機(jī)設(shè)備質(zhì)量只是基礎(chǔ)，完善的服務(wù)和保障支持才是邢臺(tái)的核心競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，從而提高鋼筋加工成品質(zhì)量，帶來(lái)工程質(zhì)量的提高、資源的節(jié)約、環(huán)境的保護(hù)、工程成本的降低，增加了經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。鋼筋彎箍機(jī)的構(gòu)成包含減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、曲折盤(pán)面，其主要特征是：雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速。

鋼筋彎箍機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋曲折機(jī)布局的改良。鋼筋彎箍機(jī)使用的時(shí)候放置在平坦結(jié)實(shí)的地面上，安裝承重架時(shí)承重架料槽的中間要瞄準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中間線(xiàn)，并保持平直，裝置好后必需檢查一下電氣路線(xiàn)和整機(jī)有沒(méi)有毀壞，機(jī)械的銜接件能否靠得住，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能否啟動(dòng)，確認(rèn)無(wú)誤后方可停止試運(yùn)行開(kāi)始正式進(jìn)入生產(chǎn)。個(gè)性化產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)，安裝，檢修，實(shí)際操作極為便捷，水電工程分離出來(lái)極高安全性設(shè)計(jì)構(gòu)思，三開(kāi)門(mén)便捷平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，萬(wàn)向腳輪 帶剎車(chē)踏板 便捷挪動(dòng)獨(dú)特噴涂工藝，不掉色，不退色，抗腐蝕，使用期長(zhǎng)。

維護(hù)鋼筋彎箍機(jī)的幾個(gè)要求

維護(hù)鋼筋彎箍機(jī)的幾個(gè)要求：

(1)整齊:工具、工件、附件擱置劃一;平安防護(hù)裝配齊備;路線(xiàn)管道完備.

(2)清沽:裝備表里清潔;各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等無(wú)油污、無(wú)碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不泄電;切屑渣滓打掃清潔.

(3)光滑:定時(shí)加油換油,油質(zhì)相符請(qǐng)求;油壺、油、油杯、油氈、油線(xiàn)清潔齊備,油標(biāo)豁亮,油路通順.

(4)平安:履行定人定機(jī)和交接班軌制;認(rèn)識(shí)裝備布局和遵照操作規(guī)程,正當(dāng)應(yīng)用裝備、經(jīng)心保護(hù)裝備、避免產(chǎn)生變亂.

在維修過(guò)程程中重要的一步便是將調(diào)直機(jī)裝配，整機(jī)干凈，檢查每個(gè)部件是否毀壞。其次便是檢查中間軸承和齒輪是否產(chǎn)生偏離。蕞后是鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)器配件維修，其中包括檢查鋼筋調(diào)直機(jī)外部皮帶及螺栓等小部件是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每一步的檢查事項(xiàng)蕞后都是離不開(kāi)機(jī)器的清洗維護(hù)，所以機(jī)器維修過(guò)程中重要，根本的辦法就以干凈為條件?？刂齐娔X可以存儲(chǔ)很多種不同曲線(xiàn)，自動(dòng)進(jìn)行箍筋的成形，簡(jiǎn)便而且快速。

鋼筋彎箍機(jī)采用兩組伺服系統(tǒng)，一組用來(lái)控制鋼筋的校直和進(jìn)給，另一組用來(lái)控制扭頭的運(yùn)動(dòng)。伺服系統(tǒng)中伺服驅(qū)動(dòng)器采用工業(yè)控制機(jī)對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行控制。采用C語(yǔ)言等進(jìn)行程序設(shè)計(jì)，依據(jù)伺服驅(qū)動(dòng)器的數(shù)模轉(zhuǎn)化關(guān)系進(jìn)行程序設(shè)計(jì)，控制部分的重點(diǎn)是如何實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋進(jìn)給位移及鋼筋彎曲角度的控制。按照目前鋼筋彎箍機(jī)的定長(zhǎng)方法，是到位后迫使鋼筋停止前進(jìn)，來(lái)獲得所需的彎箍精度，則夾輥與鋼筋間將存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)而打滑，勢(shì)必在鋼筋表面形成劃痕。

控制系統(tǒng)需要完成兩方面的控制，首先控制鋼筋的進(jìn)給長(zhǎng)度使其達(dá)到加工要求，這部分通過(guò)旋轉(zhuǎn)編碼器反饋的位移信息由一組閉環(huán)控制完成；6，其間視點(diǎn)調(diào)整設(shè)備(有用新型創(chuàng)造)使得加工進(jìn)程的曲折視點(diǎn)調(diào)節(jié)更為簡(jiǎn)易。其次對(duì)扭頭的加工角度進(jìn)行控制，一次扭轉(zhuǎn)就達(dá)到加工設(shè)計(jì)角度是有困難的，因此由角度傳感器傳送的角度信息利用另一組閉環(huán)控制系統(tǒng)完成對(duì)角度的控制。