一、施工前準(zhǔn)備

1.信息。由于各種項(xiàng)目需要各種標(biāo)準(zhǔn)和等級(jí)的鋼筋，因此必須有出廠合格證。進(jìn)入廠（場(chǎng)）后，應(yīng)進(jìn)行物理性能驗(yàn)證。進(jìn)口鋼材應(yīng)增加化學(xué)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。

2.使用條件（1）數(shù)控彎箍機(jī)應(yīng)在運(yùn)行前進(jìn)行修理，以確保正常運(yùn)行并符合安全規(guī)則。

（2）鋼筋材料提取。鋼筋材料抽取人員應(yīng)了解圖紙、聯(lián)合檢查記錄和施工標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)圖紙要求的鋼筋標(biāo)準(zhǔn)、形狀、標(biāo)準(zhǔn)和合理數(shù)量填寫鋼筋材料抽取表，以計(jì)算鋼筋的數(shù)量。

自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的自動(dòng)化加工，大大節(jié)省了人力勞動(dòng)成本，一臺(tái)彎箍機(jī)相當(dāng)于多名工人工作，在解決了用工難、用工貴的難題同時(shí)不影響正常生產(chǎn)！ 鋼筋彎箍機(jī)采用堅(jiān)固的滑道式擋板設(shè)計(jì)，有效降低了點(diǎn)擊的彎曲符合，延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命，解決了頻繁更換點(diǎn)擊的煩惱。 采用高連接盤，并在接盤內(nèi)有雙油封設(shè)計(jì)，可以有效降低工作盤的氧化，打破了老式彎曲機(jī)半年之內(nèi)更換工作盤軸承的傳統(tǒng)，有著更好的實(shí)用性。采用何種傳動(dòng)方式：減速機(jī)的故障率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同步帶傳動(dòng)的方式，而且同步帶更換方便、噪音小，在設(shè)備使用過程有更好的實(shí)用性，這在選購(gòu)過程需要重點(diǎn)關(guān)注。

1、鋼筋彎曲中心強(qiáng)大圖形數(shù)據(jù)庫(kù)可預(yù)置數(shù)百種圖形

2、德國(guó)工業(yè)PC及CNC控制界面操作方便

3、數(shù)控鋼筋彎曲中心CNC移動(dòng)式彎曲主機(jī)，彎曲長(zhǎng)度自動(dòng)控制

4、彎曲主軸由伺服電機(jī)控制，彎曲精度高

5、數(shù)控鋼筋立式彎曲中心自動(dòng)程控上料裝置，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度

6、一個(gè)工作單元內(nèi)完成雙向彎曲，提高他的效率

7、鋼筋彎曲中心中心加緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保鋼筋彎曲精度

8、一次性可彎曲多根鋼筋，效率好

9、數(shù)控鋼筋彎曲中心齒條式移動(dòng)軌設(shè)計(jì)，移動(dòng)精度高，穩(wěn)定

10、數(shù)控鋼筋立式彎曲中心彎曲頭模塊化設(shè)計(jì)，更換方便

智能鋼筋彎箍機(jī)采用觸摸屏進(jìn)行編輯，可儲(chǔ)存上百種圖形，電氣設(shè)備由可編程控制器控制，設(shè)計(jì)更加美觀，箍筋成型也更加便捷，可自動(dòng)完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序。該機(jī)的主要特點(diǎn)是高智能化、效率好、低能耗、低成本，提升了箍筋加工的生產(chǎn)效率，改善了操作人員的作業(yè)條件，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。當(dāng)鋼筋進(jìn)給到位置，彎曲電機(jī)正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎，電機(jī)反轉(zhuǎn)工作臺(tái)復(fù)位，電動(dòng)鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務(wù)。智能鋼筋彎箍機(jī)是企業(yè)轉(zhuǎn)型的一次有益嘗試，為建筑企業(yè)提高機(jī)械化施工水平提供了新選擇。