自動鋼筋彎箍機可以適用于不同鋼筋的加工，并且能長期運作，為保障鋼筋的加工效果與質量，操作人員需要根據實際情況進行合理調整，那自動鋼筋彎箍機怎樣進行操作調整？

彎曲軸的調整： 不同鋼筋直徑須換用不同間距的彎頭，同時要調整好自動鋼筋彎箍機彎頭與彎曲軸套的間距，否則會導致芯軸損壞、彎曲圖形不準確等后果。（1）鋼筋彎箍機彎曲的失效形式鋼筋彎箍機彎曲的失效多為鏈條失效，主要有以下幾種情況：①鏈條的疲勞破壞鋼筋彎箍機彎曲時，由于緊邊和松邊的拉力不同，故鏈條在運行中受變應力作用。 剪切機構的調整： 當加工雙線鋼筋時換成雙線固定刀，加工單線鋼筋時換單線固定刀，當發(fā)現活動刀與固定刀的間隙過大時，檢驗剪切臂端蓋（銅）的磨損情況，磨損嚴重時換用備件。

隨著建筑行業(yè)對鋼筋彎箍調直的要求不斷提升，市場對鋼筋彎箍機有著更的要求，而傳統(tǒng)的主軸驅動無法滿足數控鋼筋彎箍機要求，那鋼筋彎箍機對主軸驅動有什么要求？(1)數控鋼筋彎箍機主軸系統(tǒng)要有較寬的調速范圍，以保證加工時選用合理的切削用量，從而獲得的生產效率、加工精度和表面質量。彎曲后鋼筋，不得有死彎曲或小波動，表面?zhèn)鄄坏檬逛摻畹臋M截面減少5%。    (2)數控鋼筋彎箍機主軸的變速是通過數控系統(tǒng)的指令自動進行的，要求能在較寬的轉速范圍內進行無級調速，減少中間傳遞環(huán)節(jié)，簡化主軸箱。目前主軸驅動裝置的調速范圍已經達到1:100，這對中小型數控鋼筋彎箍機已經足夠了。

數控鋼筋彎箍機不能正常工作的故障原因解析，當數控鋼筋彎箍機工作時，達不到需要的彎度時，檢查切斷用高壓情況，如切斷高壓有異常，應對照說明書調整壓力大??；檢查上下刀間隙是否存在過大的情況，如發(fā)現有異，應將其調整至0.2毫米左右即可；檢查斷開時間、繼電器時間是否存在調整短的現象，如發(fā)現有異，應將其設定在0.2~0.4秒；檢查是否待彎箍鋼筋的強度過高，用戶可用以前彎箍過的鋼筋在機器上重切一次，以便分辨待切斷鋼筋的強度大于750N。2、數控鋼筋彎箍機的光柵尺屬精密測量裝置，不得碰撞和隨意拆動。