回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的筒體前端與進(jìn)料裝置連接，尾端與出料裝置連接，在回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)運(yùn)行過程中，筒體內(nèi)的壓力、溫度、熱損失等是否能達(dá)到要求與其密封裝置有很大的關(guān)聯(lián)。烘干機(jī)對(duì)密封裝置的重要性分享如下。回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，烘干機(jī)筒體內(nèi)在高溫、高粉塵、高壓的工藝環(huán)境中存在橢園、彎曲等綜合復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，較終使回轉(zhuǎn)部件與固定件間形成了不斷變化三維間隙。三維間隙對(duì)烘干機(jī)效果都產(chǎn)生不良的影響。1、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的回轉(zhuǎn)筒在負(fù)壓下導(dǎo)致外界空氣被吸入筒體內(nèi)或筒體內(nèi)空氣攜帶物料外泄污染環(huán)境。2、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)頭漏入過量的冷空氣，會(huì)降低烘干機(jī)的二次空氣量和二交空氣的溫度，對(duì)熟料冷卻不利；而且會(huì)降低烘干機(jī)筒體內(nèi)火焰溫度，影響燃料的燃料速度，增大熱損失。

碳酸鈣是重要的無機(jī)粉體填料之一，廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠、造紙、、食品等行業(yè)，主要生產(chǎn)過程包括煅燒、陳化、冷卻、碳化、增濃、烘干等過程，其中烘干機(jī)影響碳酸鈣產(chǎn)品質(zhì)量和成本的關(guān)鍵過程，傳統(tǒng)的碳酸鈣烘干技術(shù)多采用熱風(fēng)烘干技術(shù)，主要由熱風(fēng)沸騰爐、熱風(fēng)烘干爐、引風(fēng)機(jī)組成。熱風(fēng)為沸騰爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔庵苯訉?dǎo)入熱風(fēng)爐中心火管，碳酸鈣與中心火管接觸而進(jìn)行干燥?，F(xiàn)在烘干技術(shù)主要存在以下缺點(diǎn)：1、熱風(fēng)煙氣溫度高，易使碳酸鈣重新分解，產(chǎn)生返堿現(xiàn)象；2、高溫?zé)煔夂瑝m量大，易將粉塵帶入產(chǎn)品中，從而污染產(chǎn)品；3、熱風(fēng)尾氣溫度高，熱量損失大，因此產(chǎn)品耗能高。一種碳酸鈣導(dǎo)熱油烘干機(jī)，采用該導(dǎo)熱油烘干機(jī)替代原有的熱風(fēng)烘干爐，解決了烘干溫度過高的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。碳酸鈣導(dǎo)熱油烘干機(jī)，包括：回轉(zhuǎn)筒體、熱油進(jìn)口、熱油出口、排料口。

煤泥烘干機(jī)的廢氣烘干介質(zhì)的發(fā)展優(yōu)勢(shì)的介紹。有的干法廠不用燃燒室，而是用出預(yù)熱器或冷卻機(jī)的廢氣來作為烘干介質(zhì)，達(dá)到綜合利用能源，提高綜合熱效率的目的，這種流程在烘干機(jī)內(nèi)設(shè)有噴水裝置，用來調(diào)節(jié)溫度和濕度，不僅能夠烘干水分較高的煤泥原料，以達(dá)到烘干物料的目的，而且可提高窯尾電收塵器的工作效率。

煤泥烘干機(jī)的檢修過程是非常重要的環(huán)節(jié)，它要根據(jù)煤泥烘干機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及生產(chǎn)中維護(hù)煤泥烘干機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，要保障煤泥烘干機(jī)機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)鍵在于調(diào)整托輪。維護(hù)煤泥烘干機(jī)軸線的直線性；使筒體能沿軸向正常地往復(fù)移動(dòng)，從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時(shí)間受力甚微的運(yùn)動(dòng)，使各檔輪、拖輪較均勻地承擔(dān)筒體轉(zhuǎn)荷。