輪胎破碎機(jī)是針對體積、厚度及硬度較大的輪胎而特別設(shè)計的破碎設(shè)備?？梢杂行У膶⑾鹉z輪胎、斜交輪胎、子午線輪胎、汽車輪胎進(jìn)行撕碎。輪胎撕碎后可以通過磨粉機(jī)設(shè)備，磨成粉狀，進(jìn)行再加工處理。輪胎破碎機(jī)可以直接破碎任何直徑小于2000mm的鋼絲輪胎，而無需對輪胎做任何先期處理，對于口圈鋼絲可以直接破碎。大大提高了生產(chǎn)效率，同時也節(jié)省了人工。

采用雙軸獨立驅(qū)動，從而在生產(chǎn)時，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達(dá)到自動喂料功能，獨特的刀軸結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)式刀具，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)纏軸、或卡死設(shè)備的現(xiàn)象。該系列輪胎撕碎機(jī)采用微電腦(PC)自動控制，設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能,具有低速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音等特點，軸承座采用對開型式，拆裝換刀容易方便適合撕碎特大、特厚難碎物料。

我們應(yīng)該都知道如果機(jī)器使用的不恰當(dāng)那使用后的效果都不會很好，所以只有用對了方法才能真正領(lǐng)會到一個機(jī)器的終效果，有些人在使用雙軸撕碎機(jī)過程中，使用效果不是特別理想，那大可能就是沒有正確使用。試車起動前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁粉碎、物品，以免發(fā)生事故。生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時嚴(yán)禁電機(jī)過載，以保證機(jī)器正常運行。由于轉(zhuǎn)速較高，除安裝正確牢固外，同時應(yīng)保持良好的潤滑，以保持機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機(jī)軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。

塑料撕碎機(jī)出現(xiàn)震動也可能是因設(shè)備本身沒有達(dá)到平衡。這可能是因為塑料撕碎機(jī)的固定不夠牢固，這個問題就很好解決了，只需要保證塑料撕碎機(jī)的牢固就可以了，應(yīng)將地腳螺栓擰緊，就可以避免塑料撕碎機(jī)出現(xiàn)振動的現(xiàn)象了，總之塑料撕碎機(jī)在生產(chǎn)的過程中如果發(fā)生震動的情況一定要要馬上停機(jī)檢查，找出了其中的原因并且做好處理的措施。撕碎機(jī)的質(zhì)量再好，如果一直按照不正確的操作方法操作，也是非常容易使撕碎機(jī)損壞的。撕碎機(jī)的減速機(jī)不能再溫度在-10℃40℃環(huán)境下進(jìn)行工作，這時候容易造成減速機(jī)的損壞。雖然是低轉(zhuǎn)速高力矩具有強(qiáng)大動力和撕碎能力的機(jī)械設(shè)備，但是由于其動能大，因此減速機(jī)的作用非常重。

撕碎機(jī)保養(yǎng)講述： 　　

1.及時檢查清理，每天工作結(jié)束后，應(yīng)及時清掃機(jī)器，檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。 　　

2.加注潤滑脂，常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下，只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承，可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用，潤滑脂如有變質(zhì)，應(yīng)將軸承清洗干凈，換用新潤滑脂。設(shè)備工作時，軸承升溫不得超過40℃，如在正常工作條件下，軸承溫度繼續(xù)，則應(yīng)找出原因，設(shè)法排除故障。 　　

3.仔細(xì)清洗待粉碎的原料，嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。