?撕碎機使用反擊式時會出現(xiàn)過熱效應

撕碎機使用反擊式時會出現(xiàn)過熱效應，這是為什么呢？  反擊式可以破碎碎堅硬的巖石，礦石，具有的破碎能力，一般反擊式在礦山機械中主要用于中碎和細碎，由于，破碎比大、產(chǎn)出的產(chǎn)品粒形均勻，因此在破碎設備中特別受歡迎。但是在使用時反擊式有時會出現(xiàn)過熱效應，這是為什么呢？

  1、安裝在電機上的三角傳動帶張度過大，導致整機運行起來非常的吃力，底盤的動錐與軸承的磨擦力度變大，溫度持續(xù)上升，嚴重影響到整機的運行，一般這樣的情況，購買廠商讓專業(yè)的安裝人員來調整傳動帶的張度。

  2、在進料、排料過程中，不能很好地控制料量。進料量太多或是排料口調整的太小，導致機器的作業(yè)功率變大，嚴重情況下，甚至導致反擊式的表面襯套被高溫燒焦。 

 3、反擊式軸承孔被長期積累的灰塵、油污堵塞，或者是日常的清理工作不到位，終導致潤滑系統(tǒng)產(chǎn)生空轉或轉動困難，因此，及時地清理機器、檢查潤滑系統(tǒng)的通暢性是十分必要的。 

 4、現(xiàn)在一般的反擊式上，我們都安裝有專門用來冷卻機器的設備，通常是水冷卻器或排風裝置，在此之間，如果水冷卻器長時間沒清理、排風裝置上面積了很多灰塵的話，在整個運行作業(yè)中，產(chǎn)生的熱氣不能及時散開，嚴重情況下，會導致反擊式發(fā)生過熱效應。

撕碎機刀片作為重要的配件

撕碎機刀片作為撕碎機上的配件之一，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械隊廢料的加工周期，按照撕碎機的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片，作為撕碎機上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照撕碎機結構分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片、多軸撕碎機刀片、雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片。

單軸撕碎機刀片是用來對木塊、廢舊夾具、橡膠、塑料等廢舊物料加工的一種刀具，單軸撕碎機主要是有主軸、電動機、定刀、動刀、退料系統(tǒng)和動刀系統(tǒng)組成，是一種結構簡單、使用成本低的撕碎機。進料系統(tǒng)將物料放入機箱內，然后通過撕碎機的動刀與定刀進行擠壓、剪切、撕碎。

彩鋼瓦撕碎機刀片

彩鋼瓦撕碎機刀片的動態(tài)平衡非常有助于提高刀片的安全性，因為圓刀片的不平衡會在主軸系統(tǒng)上產(chǎn)生額外的徑向載荷，并且其尺寸與平方成比例。圓形刀片的夾緊方法，不允許圓形刀片的一般摩擦夾緊，帶中心孔的刀片，螺釘夾緊方法，或特殊設計的圓形刀片結構，以防止刀片在刀座上顫動葉片的夾緊力與離心力的方向相同。應同時控制螺釘?shù)念A緊力，以防止由于過載而過早損壞螺釘。對于小直徑的柄銑刀，可以使用液壓卡盤或加熱裝置。伸縮卡盤完成了夾緊裝置的高精度和高剛性。