大電流放電情況下導(dǎo)致電機溫度升高

電機在持續(xù)行駛的情況下，電機無法將電能全部轉(zhuǎn)化為動能，還有部分轉(zhuǎn)化為了熱能，這就導(dǎo)致電機溫度升高。大電流放電情況下情況更加嚴(yán)重。隨著溫度的升高，電機性能表現(xiàn)下降，更嚴(yán)重可能會導(dǎo)致電機故障。

一、過載能力強：超過電機額定限值以后能夠承受范圍更大，大大減少因過載導(dǎo)致的故障。

二、轉(zhuǎn)矩大，動力強：得益于水冷電機的散熱能力，使得電機動力優(yōu)勢發(fā)揮。

三、爬坡溫度低：在實驗狀態(tài)下，500斤負(fù)載連續(xù)爬20度200米的山坡，電機和控制器的溫度<50度。

四、使用壽命長：電機內(nèi)部溫度低，避免高溫導(dǎo)致磁鋼退磁，電機使用壽命更長。

鋁合金水冷電機殼的噪聲大

擠壓成型的鋁合金水冷電機殼具有重量輕、強度高、散熱性能好、表面美觀大方、耐腐蝕、內(nèi)膛免切削等優(yōu)點。鋁合金水冷電機殼由于傳統(tǒng)的鋁合金電機殼加工過程中，機殼與端蓋的同心度較差，造成鋁合金水冷電機殼電機運行噪聲較大。根據(jù)鋁合金水冷電機殼的加工方式，設(shè)計了一種鋁合金電機殼的加工工裝。鋁合金水冷電機殼采用該工裝能夠?qū)崿F(xiàn)一次卡裝后可同時進(jìn)行鋁合金電機殼兩個端面止口的加工，鋁合金水冷電機殼內(nèi)孔同心度達(dá)到≤，提高生產(chǎn)效率一倍以上，解決了鋁合金水冷電機殼電機的噪聲大的問題。

鋁合金水冷電機殼加工時間

由于在加工過程中需要對鋁合金水冷電機殼進(jìn)行兩次卡裝，增加了鋁合金水冷電機殼加工的時間，從而影響了生產(chǎn)效率。而且，由于兩次卡裝，不能保證鋁合金水冷電機殼的平行度，特別是鋁合金電機殼兩個斷面的平行度，在鋁合金水冷電機殼的使用過程中，由于鋁合金水冷電機殼兩個斷面的平行度差，導(dǎo)致機殼和端蓋的同心度較差，造成鋁合金水冷電機殼電機轉(zhuǎn)子產(chǎn)生機械不平衡，電機容易產(chǎn)生掃膛，成為鋁合金電機殼電機產(chǎn)生噪聲的主要原因，影響了鋁合金電機殼的推廣。

  水冷電機選型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷要求，考慮工況、負(fù)荷性質(zhì)、生產(chǎn)過程、供電等因素，盡可能滿足以下四項要求：

(1)機械性能：由電機類型決定的電動機的機械特性應(yīng)與工作機械的機械特性適當(dāng)匹配，機組應(yīng)能穩(wěn)定工作；電動機的起動轉(zhuǎn)矩、極限轉(zhuǎn)矩、牽引轉(zhuǎn)矩等性能均能滿足工作機械的要求。

(2)轉(zhuǎn)速。水冷電機電機的轉(zhuǎn)速滿足工作機械的要求，其極限轉(zhuǎn)速、變速率、穩(wěn)速、調(diào)速、變速等性能均能滿足工作機械的運行要求。

(3)經(jīng)營經(jīng)濟(jì)。為了降低整個電機驅(qū)動系統(tǒng)的能耗和電機的綜合成本，選擇了電機類型，并根據(jù)使用情況選擇了不同效率水平的電機類型。對于一些使用時間短、年使用時間不長的機械來說，電機的低效率不會使總能耗發(fā)生很大的變化，因此不重視電機的效率。然而，另一種每小時利用率高的機械，如空調(diào)設(shè)備、循環(huán)泵、冰箱壓縮機等，都需要選擇的電機，以降低總能耗。(4)價格低。在滿足工作機械運行要求的前提下，盡可能選用結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、成本低的電機