擋渣球模具壓條

使用方法：

1、制作一個專用大瓢。

2、出鋼轉(zhuǎn)爐搖至水平位時，用專用大瓢將擋渣球放置于出鋼口即可。

三、產(chǎn)品功能及特點：

1、 內(nèi)置鋼球餡，外用耐火澆注料包裹；耐火材料與鐵粉按4.5-5.1g/cm3的比重混合成澆注料澆注成型。

2、 具有減少出鋼過程的下渣量，減少鋼中夾雜，提高鋼水質(zhì)量和合金回收率。

擋渣球：是帶有溝槽的球形結(jié)構(gòu)，可有效減少鋼包中渣量，金屬收得率明顯提高。且投中率比同類型產(chǎn)品有明顯提高。擋渣塞是結(jié)合擋渣用機械設(shè)備制作的帶有溝槽的圓錐型塞頭，它能嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)爐出鋼過程中的下渣量。擋渣球模具壓條

擋渣模具在選料上還需要注意以下幾點:

1、高應(yīng)力的擋渣模具采用的材料制造，提高其耐用度。

2、零件產(chǎn)量很大、外形尺寸穩(wěn)定的擋渣模具應(yīng)采用的材料制造，這類模具材料還能進行低真空表面強化處理，使模具的耐用度提高到新的水平。

3、擋渣模具形狀復(fù)雜，精度要求高，制造周期長，模具的加工費遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過模具的材料費用，這種模具也應(yīng)采用的材料制造。

4、需用可持續(xù)發(fā)展的觀點選用材料，把模具質(zhì)量提高一個臺階。

5、零件產(chǎn)量不大的擋渣模具，形狀簡單、應(yīng)力小、容易制造的模具，可用普通鋼、鑄鐵制造。擋渣球模具壓條

模具鋼單液淬火法

　　將模具鋼或零件加熱到奧氏體化后淬入水、油或其他冷卻介質(zhì)中，經(jīng)過一定時間冷卻(冷卻到低于珠光體型轉(zhuǎn)變溫度區(qū)域或馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)域)取出模具鋼空冷。由于模具鋼冷卻過程在單一冷卻介質(zhì)中完成的，稱單液淬火法。避免模具鋼使用過程中出現(xiàn)變形、開裂的現(xiàn)象，對于模具鋼淬火工藝后的冷卻，也是需要的，這樣會使模具鋼不易變形。擋渣錐投放車鉗住擋渣錐，在轉(zhuǎn)爐內(nèi)1600℃高溫輻射環(huán)境下，遠(yuǎn)距離，準(zhǔn)確地定點將擋渣錐導(dǎo)向棒部分插入出鋼口，這是采用擋渣錐出鋼工藝的關(guān)鍵。擋渣球模具壓條