格子磚模具廠家

磚機(jī)模具是我們免燒磚機(jī)制磚的所需物品，今天來講一下磚機(jī)模具加工有哪些特殊的技藝和方法：

1、批量小：模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn),在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。

2、形面復(fù)雜：有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面需要用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。

3、加工精度要求高：一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。模具的尺寸精度往往達(dá)μm。

4、工序多：模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

5、模具材料優(yōu)異,硬度高：模具的主要材料多采用合金鋼制造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2,CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。因此加工工藝的編制就更加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對(duì)待的問題。

6、仿形加工：模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒有圖樣,也沒有數(shù)據(jù),而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求精度高,不變形。

7、重復(fù)性投產(chǎn)：模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過其壽命時(shí),就要更換新的模具,所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。格子磚模具廠家

格子磚模具廠家

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磚模具的經(jīng)濟(jì)性的影響因素

磚模具還需要具有耐腐蝕性,保證磚模具不會(huì)被腐蝕性介質(zhì)腐蝕。要保證磚模具材料要準(zhǔn)確,磚模具要具有高耐磨性,如果磚模具不耐磨,磚模具很容易受到過度的磨損而變形。磚模具想要做到經(jīng)濟(jì),就要考慮磚模具的工藝,先考慮落料工藝,后考慮拉延工藝,落料與拉延相比沒有壓邊圈,材料利用率大大提升。在磚模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的過程中,盡量減少多余的結(jié)構(gòu)。 坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本的性能之一。因高速,橋梁等地帶是很容易發(fā)生危險(xiǎn)的地方,這種地方用的產(chǎn)品都要經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)奶暨x和檢測(cè),沒有相關(guān)部門的質(zhì)檢證是不能使用的。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。 模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。