日本沙迪克鏡面放電加工機技術

本機床為日本沙迪克公司榮譽產(chǎn)品。主要利用高頻放電在鋼料、有色金屬等材料上形成具有鏡面反光的效果。也可用于復雜模具型腔、尤其是不便于進行拋光作業(yè)的復雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對縮短模具生產(chǎn)周期具有十分重要的實際意義。

沙迪克公司AD30LS采用了自己開發(fā)制造的五項世界技術

01、直線電機驅(qū)動。直線驅(qū)動是能夠保持高速、高響應性的理想驅(qū)動系統(tǒng)。因為不使用螺桿，機械精度可以保持10年不變。

02、動作控制器（K-SMC)。直線電機的性能搭配上動作控制器（k-smc)可以發(fā)揮出良好效果。

03、放電電路技術。通過無電弧加工使速度提高3倍、損耗降為1/3得以實現(xiàn)。

04、數(shù)控電源控制。通過控制放電能量的供給方法、供給時間、電極間距離，能夠控制放電脈沖，實現(xiàn)鏡面加工（SN精加工回路）。

05、陶瓷技術。陶瓷由于材質(zhì)的熱變位小，是超精密加工中必不可缺的的素材。在機械的主要部位對其的采用，構成了量輕高剛性的的機械構造。

如何維護和保養(yǎng)慢走絲線切割的機械設備？

為了保證機械設備的使用期限，企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的機械設備都要定期的維護和保養(yǎng)，下面曙光小編就簡單的介紹一下慢走絲線切割機械設備的維護和保養(yǎng)。慢走絲切斷機器是集合很多高科技的新型機械，歸在精度和密度較高的機械設備一類中，使用人員在工作之前一定要通過要求很嚴的培訓，這樣才能進入到實際工作中。

應該清楚慢走絲切割機器的特性的功能、構造等，能夠熟悉操控流程并且遵循安全工作守則;應該在機床的可以切斷的型號范圍內(nèi)進行處理，不能夠超出重量或超出行程運行;應該定期查看機床的旋轉(zhuǎn)按鈕開關和轉(zhuǎn)換方向開關是不是完好可信的，可以在出現(xiàn)問題的情況下還在運行;應該按照規(guī)則在潤滑地方按時加入合適量的潤滑油或潤滑脂，來確保機器零件都能運行正常，尤其是導輪和軸承，一定要按時檢查、維修和更換。

沙迪克慢走絲線切割廠家提醒您，為了保證機器的使用期限，以及工作時的安全可靠，一定要定期進行維護和保養(yǎng)。

慢走絲線切割故障之與伺服控制相關的斷絲因素

伺服進給速度應與工件的蝕除速度保持一定關系，即保持加工間隙為一定值。因為當伺服速度超過蝕除速度，就會出現(xiàn)頻繁的短路現(xiàn)象，同時增大了斷絲的可能性；反之，伺服速度過慢，兩極見偏于開路，加工過程中也會因開路而短路，使切割速度降低，表面粗糙值增大。所以伺服應均勻、穩(wěn)定的進給，避免爬行，超調(diào)量要小，傳動剛度應高，傳動鏈中不得有明顯間隙，抗干擾能力要強。放電加工的頻率很高，而且放電間隙的狀態(tài)瞬息萬變，要求進給調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)間隙狀態(tài)的微弱信號能相應的快速調(diào)節(jié)。因此整個過程中的不靈敏區(qū)、時間常數(shù)、可動部分的慣性要求要小，放大倍數(shù)應足夠，過度過程應短。

慢走絲線切割加工工件表面質(zhì)量的改善與提高

(1)由于工件材料不同，熔點、氣化點、導熱系數(shù)等都不一樣，因而即使按同樣方式加工，所獲得的工件表面質(zhì)量也不相同，因此必須根據(jù)實際需要的表面質(zhì)量對工件材料作相應的選擇。例如要達到，就必須選擇硬質(zhì)合金類材料，而不應該選不銹鋼或未淬火的高碳鋼等，否則很難實現(xiàn)所需要求。

(2)由于工件材料內(nèi)部殘余應力對加工的影響較大，在對熱處理后的材料進行加工時，由于大面積去除金屬和切斷加工會使材料內(nèi)部殘余應力的相對平衡受到破壞，從而可能影響零件的加工精度和表面質(zhì)量為了避免這些情況，應選擇鍛造性好、淬透性好、熱外理變形小的材料。