目前，根據(jù)我們多年實踐的結(jié)論：棒磨機和鋼球直徑很大的一段球磨機中使用橡膠襯板是不經(jīng)濟的。橡膠襯板用于二段球磨機、再磨機和濕式自磨機，使用壽命長，經(jīng)濟優(yōu)于高錳鋼襯板。

針對其不同的使用工況條件選擇不同的球磨機橡膠襯板，而不同的環(huán)境以及實際的使用要求，其可選擇工藝也大不相同，例如現(xiàn)場施工工藝選用的膠板為熟膠板或者自硫化膠板，使用環(huán)境溫度太高情況下，一般運用硫化罐熱硫化方式硫化膠板，提高球磨機橡膠襯板的耐溫性能，關(guān)于橡膠板的施工條件及工況要求研究較為深入，特別對于一些較為實用的技術(shù)，尤其針對礦業(yè)以及火電廠檢修時間較短，對球磨機橡膠襯板耐磨要求較高的條件下，采用的現(xiàn)場冷粘技術(shù)研究也比較深入，很大程度降低了其企業(yè)成本，提高了壽命。  

球磨機橡膠襯板在日常的選礦選礦、陶瓷、化工、水泥、玻璃、耐火材料等行業(yè)，已經(jīng)成為一種的機器設(shè)備。在生產(chǎn)空心磚，粉煤磚的過程有著不容忽視的作用，因此在球磨機的應(yīng)用中一定要注重日常的維護，這樣才能更加穩(wěn)定它的工作效率。而且可以在一定程度上延長球磨機的壽命，使您的成本能大大降低。平常小的注意事項能給我們帶來這么多好處，所以我們可以把日常的功夫做足，就不怕它在關(guān)鍵時刻掉鏈子了。而球磨機的日常維護保養(yǎng)中齒輪的部位應(yīng)當(dāng)首先觀看，如果齒輪出現(xiàn)一些問題，那球磨機直接就影響工作的進行了。

襯板在生產(chǎn)制造過程或使用中能夠形成裂紋，襯板斷裂給操作和維護帶來非常大的麻煩。磨機回轉(zhuǎn)時襯板受到研磨體和物料較大的沖擊力鑿削襯板，研磨體在進行下落時砸擊或滾壓，物料尖角在切削襯板時，當(dāng)襯板強度不能承受鑿削沖擊所產(chǎn)生的高應(yīng)力而斷裂。這是非正常失效，在生產(chǎn)制造及使用中應(yīng)該防止的。

磨損失效是襯板失效的的形式。一般都是因正常磨損而失效的，它消耗的金屬材料大。磨機襯板的磨損過程是很復(fù)雜的，受系統(tǒng)中各種因素的影響，磨損機理與整個粉磨特性有關(guān)，系統(tǒng)中參量的變化導(dǎo)致磨損機理復(fù)雜。對于濕法磨機來說，襯板還要受到水的侵蝕作用，濕法磨機襯板比干法磨機襯板磨蝕更快。球磨機襯板在工況條件下，受研磨體和物料對本身的沖擊、滾動、滑動作用，受到溫度變化的影響，導(dǎo)致襯板表面材料磨損，這是不可避免的。

我們都知道球磨機襯板的存在是為了保護筒體免受沖擊損壞，但是如果在研磨過程中頻繁更換襯板，任何制造商都無法承受這種成本損失。而且，當(dāng)今的球磨機越來越向大型設(shè)備發(fā)展。對襯墊的需求也在增加。這時候，無論是襯板制造商還是用戶，如何減少襯板的磨損，提高其性能就顯得尤為重要。目的旨在提高襯板的使用壽命和耐磨性能。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，可以使用通過使用新型的材料和提高磨礦工藝來提高襯板的性能。