低溫?zé)岜梦勰嘟档秃透稍锵到y(tǒng)應(yīng)用熱泵蒸發(fā)器對(duì)濕熱空氣采取冷卻和除濕。同時(shí)，由熱泵冷凝器加熱的空氣在干化機(jī)內(nèi)對(duì)污泥采取干燥，以降低污泥。該系統(tǒng)節(jié)能，環(huán)保，安全，智能。污泥低溫干化機(jī)器設(shè)備得到 的專(zhuān)業(yè)的除濕技術(shù)水平對(duì)中間換熱采取冷卻和除濕，并充分運(yùn)用了溫度梯度，于是每度電的綜合除濕性能之比為1：3。關(guān)鍵部件為品牌，主要結(jié)構(gòu)選用高質(zhì)量304不銹鋼耐腐蝕原材料生產(chǎn)制造，使用期限超出15年。PLC觸摸屏智能控制系統(tǒng)可保持遠(yuǎn)程傳送集中控制，排污水的含量可在10％-50％中間隨意調(diào)整。關(guān)鍵在于泥餅的水分的含量，能夠應(yīng)用不一樣的成型技術(shù)水平來(lái)降低泥餅的干燥時(shí)間并提升總體動(dòng)能速率。污泥低溫干化機(jī)器設(shè)備解決了傳統(tǒng)式除濕設(shè)備在持續(xù)高溫低濕前提條件下甚至于空轉(zhuǎn)（壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中不除水）中除濕性能差的技術(shù)水平難題。

低溫余熱污泥干化機(jī)原理：

1.空壓機(jī)余熱通過(guò)換熱器換熱后，以熱水形式進(jìn)入干化機(jī)系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置氣液換熱器，將75℃熱水中的熱量交換給循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)，循環(huán)風(fēng)得以加熱至60℃，進(jìn)而給干化機(jī)中經(jīng)過(guò)切條平鋪的污泥進(jìn)行除濕。

2.經(jīng)除濕后循環(huán)風(fēng)溫度降至45℃左右，濕度增加至80%，排濕風(fēng)機(jī)、排濕閥、新風(fēng)閥自動(dòng)打開(kāi)，濕熱空氣經(jīng)排風(fēng)管路排出系統(tǒng)，并補(bǔ)充新風(fēng)。

3.待循環(huán)風(fēng)溫度降至40℃左右，且濕度降低至60%后，自動(dòng)關(guān)閉排濕風(fēng)機(jī)及排濕閥、新風(fēng)閥，以再次提升系統(tǒng)干化的溫度和濕度。污泥經(jīng)干化后可減量三分之二，給企業(yè)減少大量委外處置費(fèi)用。

       金屬、鍍鋅、洗酸、電鍍污泥干化設(shè)備：

       金屬污泥來(lái)源于電鍍、化工污泥等。電鍍廠(chǎng)的污泥產(chǎn)生的固體廢料，由于各種電鍍廠(chǎng)的生產(chǎn)工藝不同，產(chǎn)生的金屬污泥成分也比較復(fù)雜，如含有鉻、鐵、銅、鋅等多種重金屬。體積和質(zhì)量還較大有機(jī)物含量小，熱值較低；化工污泥成分比較復(fù)雜，粘率大含水量高達(dá)80%以上，經(jīng)機(jī)脫水機(jī)后含水率仍有70%~85%。含有不同種類(lèi)的重金屬一般污泥含重金屬比列也不同，通過(guò)熱泵污泥干化設(shè)備，可大大降低污泥的處置成本，是將實(shí)現(xiàn)污泥減容減重、無(wú)害化處置，并回收其中的有價(jià)金屬的重要途徑。