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燒結(jié)磚的色彩搭配技巧
我們鋪設(shè)燒結(jié)磚時(shí)需要注意尺寸、色彩、效果等問題,其中,色彩搭配合理與否嚴(yán)重影響著磚的鋪貼效果,下面這篇文章是關(guān)于燒結(jié)磚色彩搭配的技巧介紹,大家可以看一下。
1.與周圍環(huán)境的色調(diào)相協(xié)調(diào):燒結(jié)磚的色彩在園林中一般是襯托景點(diǎn)的,除特殊的情況外,少數(shù)情況會(huì)成為主景,所以要與周圍環(huán)境的色調(diào)相協(xié)調(diào),假如色彩過于鮮亮,可能喧賓奪主,甚至造成園林景觀的雜亂無章法。
2.要充分考慮人的心理感受:例如在活動(dòng)區(qū)尤其是兒童游戲場(chǎng),色彩鮮艷的磚可以帶來活潑、明快的氣氛;在安靜休息區(qū)域,色彩柔和素淡的磚可以營(yíng)造安寧、平靜的氣氛;在紀(jì)念場(chǎng)地等肅穆的場(chǎng)所,色調(diào)沉穩(wěn)的磚可以營(yíng)造莊重的氣氛。
燒結(jié)磚的色彩不同,給人們帶來的視覺感受也不同,所以我們鋪設(shè)該磚時(shí),應(yīng)對(duì)磚的色彩搭配予以重視,使其能更好的融入環(huán)境中。
避免燒結(jié)磚尺寸偏差大的方法
尺寸偏差大是國(guó)標(biāo)煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)遇到的一個(gè)問題,尺寸偏大將會(huì)嚴(yán)重影響磚的鋪設(shè)效果,因此,如何解決這一問題是很多生產(chǎn)廠家需要考慮的。為了避免國(guó)標(biāo)煤矸石燒結(jié)多孔磚尺寸偏差大,小編為大家介紹了以下幾點(diǎn)內(nèi)容:
導(dǎo)致國(guó)標(biāo)煤矸石燒結(jié)多孔磚尺寸偏差的原因主要在于生產(chǎn)工藝中的兩個(gè)環(huán)節(jié):成型及燒成。國(guó)標(biāo)煤矸石燒結(jié)多孔磚具有良好的隔熱性,將它用于建筑外墻,可以使我們的建筑內(nèi)部冬暖夏涼,而且冬季室內(nèi)墻面不會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。該磚是采用真空硬塑成型的,成型過程中若真空擠出機(jī)的控制屏電流、真空度、真空壓力、硬度及機(jī)口磨損度不斷發(fā)生變化,燒結(jié)磚的尺寸就會(huì)出現(xiàn)偏差。為減小產(chǎn)品尺寸偏差,生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝,如真空擠泥機(jī)的控制電流要控制在180A~200A,真空度應(yīng)達(dá)到-0.09MPa~-0.1MPa,路面磚的硬度要達(dá)到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2,薄型飾面磚及裝飾磚的硬度要達(dá)到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2,機(jī)口長(zhǎng)度磨損方向及寬度方面磨損要控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi),這樣可以避免出現(xiàn)國(guó)標(biāo)煤矸石燒結(jié)多孔磚尺寸偏差過大。
當(dāng)然,國(guó)標(biāo)煤矸石燒結(jié)多孔磚燒制過程中,若燒成窯內(nèi)溫差過大,也會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)磚的尺寸偏差過大,因此,生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行燒成工藝。
煤矸石燒結(jié)多孔磚的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)
為了與國(guó)際墻材環(huán)保國(guó)家接軌,這些年,我們國(guó)家也很重視廢物利用,在墻體材料的改革方面,我們國(guó)家就下了很大的努力,首先是嚴(yán)禁取土造磚,后來就開始發(fā)展了煤矸石磚和頁巖磚,根據(jù)我國(guó)農(nóng)民的生活習(xí)慣和消費(fèi)特點(diǎn),當(dāng)收入增加以后,首先考慮的就是房子,隨著新農(nóng)村建設(shè)的不斷取得成效,農(nóng)村房屋建設(shè)數(shù)量將迅速增加,我國(guó)農(nóng)村地域遼闊,人口眾多,農(nóng)業(yè)民建房和農(nóng)村村鎮(zhèn),集市建設(shè)發(fā)展起來,對(duì)磚瓦和其他墻體屋面材料需標(biāo)市場(chǎng)的拉動(dòng)力將非常巨大,隨著城鄉(xiāng)建筑業(yè)的發(fā)展,墻體材料工業(yè)在農(nóng)村有著巨大的市場(chǎng)空間。在綠化工程上使用廢舊國(guó)標(biāo)煤矸石燒結(jié)多孔磚及焙燒生產(chǎn)過程中的廢品,其方法多種多樣,如專門的利用方法、單一用途的利用方法、高標(biāo)準(zhǔn)的方法、調(diào)節(jié)環(huán)境及在回收利用等。大量中小城市高層建筑很少,主要還是多層混結(jié)構(gòu)建筑,仍用塊材砌筑。到2005年全國(guó)住宅房屋建筑中,混合砌體的比例仍占61%,其中中小城鎮(zhèn)及農(nóng)村所占比例更大,仍需用大量塊材砌筑,隨著建筑結(jié)構(gòu)向框架結(jié)構(gòu)的發(fā)展,空心磚及砌塊的需求增加,受資源、價(jià)格及產(chǎn)品性能限制,其他材料如蒸壓灰砂磚,加氣混凝土、混凝土空心砌塊,石膏等數(shù)量還不多,分布不廣又不均衡,價(jià)格上缺乏竟?fàn)幜?,還不能大量,有效替代煤矸石磚和頁巖磚。說了這么久,有些人要問了,什么是煤矸石磚和頁巖磚?煤矸石磚就是用煤矸石粉碎機(jī)把煤矸石粉碎之后的粉狀物做成的磚,就叫煤矸石磚。頁巖磚就是把頁巖用頁巖粉碎機(jī),把從山上開采收集的頁巖,粉碎后做成的磚就是頁巖磚,這樣的墻體材料不但做到了廢物利用,還比老式的燒結(jié)磚耐用。
國(guó)標(biāo)煤矸石燒結(jié)多孔磚
以煤矸石燒結(jié)磚、隧道窯工藝為例,產(chǎn)品質(zhì)量控制要點(diǎn)為:
一、原料管理
當(dāng)以煤矸石為制磚原料時(shí),所用煤矸石應(yīng)自然風(fēng)化一年以上,當(dāng)必須使用新矸時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制新矸參用比例。
由于煤矸石熱值不穩(wěn)定,取料時(shí)應(yīng)根據(jù)熱值按比例取料,并設(shè)置混拌料場(chǎng)地,對(duì)原料進(jìn)行混拌,混拌后集成大堆;當(dāng)添加其它原料時(shí),同時(shí)混拌。2、煤矸石燒結(jié)磚為內(nèi)燃燒成,“0”壓點(diǎn)一般控制在最gao燒結(jié)溫度后一個(gè)車位,通過投煤孔或觀火孔可找到“0”壓點(diǎn)的位置,操作時(shí)要確?!?”壓點(diǎn)的穩(wěn)定。開機(jī)破碎后,取樣化驗(yàn)熱值,根據(jù)工藝要求再進(jìn)行微量調(diào)節(jié)。煤矸石熱值一般要求控制在400~450大卡,夏季稍低,冬季稍高;熱值化驗(yàn)要求一班2~3次,次為開機(jī)一小時(shí)內(nèi)進(jìn)行,并將化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋到配料操作人員,用于調(diào)整熱值。
原料場(chǎng)應(yīng)設(shè)置儲(chǔ)料棚或避雨設(shè)施。
二、破碎工序質(zhì)量控制
1、對(duì)原料進(jìn)行揀選控制,人工或格篩揀選大塊石灰石、砂巖或其它雜質(zhì)(樹根、木塊、編織網(wǎng)繩等);設(shè)置吸鐵裝置,并及時(shí)清理。
2、泥料破碎顆粒要求:多孔磚<2mm,當(dāng)添加粘土或頁巖時(shí),其粒徑可適當(dāng)調(diào)整,但不得>2.5mm;顆粒級(jí)配范圍為:粒徑<0.05mm的塑性顆粒,應(yīng)>50%;0.05mm~1.2mm的填充顆粒,20%~35%;1.2mm~2.0mm的粗顆粒,應(yīng)<30%;粒徑和顆粒級(jí)配檢測(cè)應(yīng)固定期限檢測(cè)或當(dāng)原料調(diào)整或更換篩網(wǎng)后及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。混凝土的輕質(zhì)骨料做混凝土輕骨料可以降低混凝土的相對(duì)密度,減輕建筑重量20%左右。
3、攪拌加水控制泥料含水率,一般控制在11~13%之間;當(dāng)調(diào)整篩網(wǎng)規(guī)格或更換原料時(shí),相應(yīng)調(diào)整范圍。
4、泥料陳化時(shí)間:不得低于72小時(shí);陳化庫(kù)應(yīng)盡量密閉,夏季防失水,冬季防低溫。
三、成型工序質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、陳化庫(kù)取料:根據(jù)陳化時(shí)間、泥料熱值取料,取料時(shí)要截面取料;當(dāng)更換倉(cāng)位時(shí),將泥料熱值通知碼坯人員,以調(diào)整碼坯量。
2、攪拌擠出和泥條擠出機(jī)加水:一般控制在12~14%為宜,生產(chǎn)中要求兩個(gè)操作人員密切配合,聽從機(jī)口工指揮,及時(shí)調(diào)整。當(dāng)原料陳化時(shí)間短,塑性較差時(shí),可利用換熱鍋爐加熱攪拌用水,以減輕因原料問題給成型造成的困難。
3、以煤矸石為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚,由于原料塑性低,一般采用全硬塑擠出機(jī)。從綠化工程的觀點(diǎn)看,國(guó)標(biāo)煤矸石燒結(jié)多孔磚廢料在園林、陸地景觀建設(shè)項(xiàng)目中應(yīng)用是頗具使用價(jià)值的培養(yǎng)基母體的構(gòu)造材料。生產(chǎn)時(shí),擠出壓力和真空要求必須達(dá)到工藝要求范圍:真空度-0.085——-0.093Mpa,擠出壓力3.0——4.0Mpa;生產(chǎn)前,測(cè)量磚坯干燥收縮、焙燒收縮,測(cè)算出總收縮及填寫機(jī)口尺寸通知單,機(jī)口工據(jù)此調(diào)整機(jī)口;當(dāng)原料、原料配合比、破碎粒徑?jīng)]發(fā)生變化時(shí),可定時(shí)測(cè)量,一旦調(diào)整,必須及時(shí)檢測(cè)。
4、回坯工除回坯頭外,要隨時(shí)監(jiān)測(cè)磚坯外觀和坯體強(qiáng)度。
5、碼坯:(1)隧道窯碼坯原則:上密下稀,邊密中稀。嚴(yán)格控制坯垛與坯垛、坯垛與窯墻之間的距離,人工碼坯時(shí)要嚴(yán)格要求磚坯之間和前后排之間的間距。為了避免國(guó)標(biāo)煤矸石燒結(jié)多孔磚尺寸偏差大,小編為大家介紹了以下幾點(diǎn)內(nèi)容:導(dǎo)致國(guó)標(biāo)煤矸石燒結(jié)多孔磚尺寸偏差的原因主要在于生產(chǎn)工藝中的兩個(gè)環(huán)節(jié):成型及燒成。(2)人工碼坯時(shí),要確保上下、左右、前后對(duì)照和尺寸控制;(3)嚴(yán)禁碼軟坯和摔坯,以防坯體變形和粘連;(4)當(dāng)原料熱值發(fā)生較大變化時(shí),及時(shí)調(diào)整碼坯量。檢測(cè)方法為:當(dāng)原料熱值穩(wěn)定,干燥、焙燒正常時(shí),觀察出窯產(chǎn)品是否有邊生里焦、產(chǎn)品粘連現(xiàn)象??刂拼a坯質(zhì)量應(yīng)采取產(chǎn)品標(biāo)記的辦法,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題可追溯到責(zé)任人。