環(huán)保建材煤矸石燒結(jié)多孔磚的耐磨度介紹

      耐磨度是判斷環(huán)保建材煤矸石燒結(jié)多孔磚質(zhì)量的一個重要標準，它表明磚容易磨損的程度。煤矸石是煤在開采和潔凈煤生產(chǎn)過程中的一種固體廢棄物，其主要成分是Al2O3、SiO2。由于該磚本身就是供人的，耐磨度不夠的話，磚表層很容易出現(xiàn)坑狀或顆粒狀的磨損，雖然不會使磚斷裂，但其美觀度卻收到了嚴重的影響。那么，該磚的耐磨度如何呢？下面就由新甫新型建材給大家好好介紹一下吧！

　　環(huán)保建材煤矸石燒結(jié)多孔磚的耐磨度與燒結(jié)溫度有著直接的聯(lián)系，一般來說，隨著燒結(jié)溫度的升高，磚的彈性模量會增加，耐磨度會有所降低，當溫度升高，達到彈性模量的da值后，隨彈性模量的降低，耐磨度反而有所提高。我們在鋪裝燒結(jié)磚時一定要嚴格按照上面的要求去執(zhí)行，這樣不僅能將磚美觀的鋪在地面上，避免磚與磚之間存在縫隙，對延長磚的使用壽命也有一定的幫助作用。如燒結(jié)磚在1200～1350℃時，其耐磨度甚至優(yōu)于常溫情況下的耐磨度，當溫度進一步提高，達1400℃以上時，由于環(huán)保建材煤矸石燒結(jié)多孔磚中的液相黏度急劇降低，耐磨度隨之降低。

　　根據(jù)耐磨度的不同，燒結(jié)磚可以分為5種，Ⅰ度耐磨損率di，一般用于展示、墻面及活動的地方；Ⅱ度耐磨的程度要大于Ⅰ度的磚，主要用于浴室、臥室等沒有硬摩擦的環(huán)境中；Ⅲ度耐磨度適中，主要用于活動量較大的場所； Ⅳ度耐磨度較高，多用于豪華住宅的門廳、走廊以及公共場所；Ⅴ度具有超耐磨度，一般用于非家庭環(huán)境中，如機場、車站等。其孔型為圓形或非圓形，孔的尺寸雖小但是數(shù)量多，從而呈現(xiàn)出長方形或圓形孔的多孔磚，和在磚上開孔是不一樣的。

環(huán)保建材煤矸石燒結(jié)多孔磚的澆水方法

      應用過環(huán)保建材煤矸石燒結(jié)多孔磚的都知道這種材料有很多毛細管，在干燥狀態(tài)下吸水能力很強，如果不澆水，砌筑砂漿中的水分便會很快被磚吸走，使砂漿和易性降低，為了降低這種情況的出現(xiàn)我們在施工前都會對其澆水，具體的澆水方法，下面這篇文章為大家詳細講解。

　　澆水程度對普通磚、空心磚含水率以10%——15%為宜，灰砂磚、粉煤灰磚含水率以5%——8%為宜。很多建筑的外墻上會鋪一層環(huán)保建材煤矸石燒結(jié)多孔磚，該磚已成為一種常用的墻頭材料。從操作上講，濕磚上墻操作好揉好擠，操作順手，灰漿易飽滿，灰縫易控制，墻面易做到平整，砌體規(guī)整。但是應注意的是澆水不宜過度（指飽和和接近飽和），磚過濕將會給操作帶來一定困難，會增大砂漿的流動性，砌體易滑動變形，易污染墻面，必須嚴加控制，那么就一起看下澆水過程。

　　1、干環(huán)保建材煤矸石燒結(jié)多孔磚和被雨淋濕的飽含水磚塊是絕dui不能上墻的。

　　2、環(huán)保建材煤矸石燒結(jié)多孔磚禁止一邊澆水同時一邊砌筑。

　　3、環(huán)保建材煤矸石燒結(jié)多孔磚表面粘著泥、雜物以及浮灰等不干凈的磚塊要清理干凈才能用于砌筑。

　　4、不同材質(zhì)制作的磚不能和用陶土制作的多孔燒結(jié)磚混亂來砌，因為不同材質(zhì)的磚塊收縮率也是不同的。

　　5、在施工前要給環(huán)保建材煤矸石燒結(jié)多孔磚澆水，一般都是提前兩天澆水，這樣磚塊表面既濕潤又沒有浮水。

　　環(huán)保建材煤矸石燒結(jié)多孔磚的利用領(lǐng)域和應用價值較廣，因此為操作方便，使材料有一個適宜的硬化和強度增長的環(huán)境，保證砌體的質(zhì)量，磚使用前必須澆水濕潤，澆水才能使得材料的應用更加。

煤矸石多孔磚質(zhì)量有保證

如何保證多孔磚質(zhì)量，如何讓客戶及消費者用的放心？

通過建立質(zhì)量管理組織，強化工作職責達到商品質(zhì)量合格、更佳。

質(zhì)量體系工作職責：

（一）結(jié)合磚廠實際情況制訂各項質(zhì)量管理制度，主要有：質(zhì)量管理實施細則；生產(chǎn)流程控制圖表；原材料、半成品的技術(shù)指標要求；質(zhì)量管理崗位責任制；儀器設(shè)備管理、維修制度、設(shè)備維修質(zhì)量驗收標準；業(yè)務(wù)培訓、考核制度；技術(shù)檔案、資料、報表管理及上報制度；產(chǎn)品出廠合格證制度；訪問用戶制度；質(zhì)量事故分析、處理、報告制度。參與制訂質(zhì)量責任制及考核辦法，評價各工序的產(chǎn)品質(zhì)量，行使質(zhì)量否決權(quán)。從操作上講，濕磚上墻操作好揉好擠，操作順手，灰漿易飽滿，灰縫易控制，墻面易做到平整，砌體規(guī)整。

(二)對原材料、半成品、成品進行檢驗，及時提供準確可靠的檢驗數(shù)據(jù)。

(三)根據(jù)產(chǎn)品標準的要求，結(jié)合生產(chǎn)工藝特點，制訂原材料、半成品的技術(shù)條件和質(zhì)量管理實施細則，對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控和管理；應用數(shù)理統(tǒng)計等科學方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律，不斷提高預見性和防范能力，使生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。

煤矸石燒結(jié)多孔磚窯爐新思路余熱發(fā)電

排煙溫度450～800℃和產(chǎn)品冷卻溫度450～1050℃用于干燥，會導致干燥窯熱量過剩，降低余熱的利用價值，使隧道窯的能源浪費轉(zhuǎn)移到干燥窯，干燥窯能源損失量大。出車窯門要下沿落到窯車臺面等高的位置，以便觀察窯內(nèi)壓力變化和防止熱風竄到窯車下。）以外，其它方式的余熱利用量很小，利用價值很低（如加熱浴室用熱水等），相當多的企業(yè)（70%左右）根本就不利用而直接廢棄。      

隧道窯余熱發(fā)電技術(shù)正是依據(jù)高品位余熱開發(fā)的高xiao節(jié)能技術(shù)，其基本原理和設(shè)計思路：在急冷段安裝換熱裝置，主要吸收450℃以上的高品位熱量，而對450℃以下的熱量則用于磚坯干燥，這樣既不影響生產(chǎn)現(xiàn)狀，也可避免高品位能量的降級利用問題。0kg/cm2，機口長度磨損方向及寬度方面磨損要控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)，這樣可以避免出現(xiàn)環(huán)保建材煤矸石燒結(jié)多孔磚尺寸偏差過大。安裝余熱鍋爐換熱裝置后，冷卻段將形成一個比較穩(wěn)定的溫度場，其溫度的高低主要取決于鍋爐壓力和磚行進速度，并沿磚行進方向形成一個穩(wěn)定的溫降曲線。此外，采用抽風冷卻還會把高品位的能量降低等級后才能通過風機送到干燥窯利用，不利于余熱的高xiao利用。通過余熱鍋爐把高品位熱量用來生產(chǎn)高xiao益的電能，而對450℃以下較低品位的熱量再用于磚坯預熱、干燥，實現(xiàn)余熱的梯級利用，有效地利用好余熱。

    電力作為二次能源，價值高且使用方便。例如，采暖用的換熱器只是在采暖季節(jié)才打開閘閥使用，其他時間則關(guān)閉閘閥停用。如果將建材企業(yè)隧道窯高品位余熱（450～800℃的排煙余熱和450～1050℃的產(chǎn)品冷卻余熱）收集轉(zhuǎn)化為價值更高的電力能源，而品位較低、余熱鍋爐難以利用的余熱（100～450℃）再用于磚坯干燥，既可滿足生產(chǎn)的需求，并充分利用好現(xiàn)有干燥設(shè)備，提高建材企業(yè)隧道窯余熱利用的價值和效率，解決建材企業(yè)余熱過剩的問題，將大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，并節(jié)約資源，從而推動建材企業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。