燒結磚堆放原則

      燒結磚擁有著抗壓性高、強度大、吸水率低的特性，許多工程都會大量地采購它，如何堆放它成為了工廠負責人的應該關注的問題。小編認為燒結磚的堆放主要有以下幾個原則。

　　一、為了方便施工，應按照工程的施工順序，把先施工部位的燒結磚盡量靠近運輸線路堆放。

　　二、為了保證燒結磚的搬運安全、順利地進行，入行道不小于600mm，運輸道為2000 ～3000mm，燒結磚磚垛與墻的距離不小于500mm。

　　三、燒結磚有不同的種類和用處，堆放之前應該仔細標明磚種、磚號、主要尺寸及使用部位。

　　四、這是一個很重要的，按燒結磚的成分、規(guī)格及尺寸分別堆放，不然一搞混了就很難找到了。

　　燒結磚堆放的原則主要就是以上四點，為了工程的順利進行，無論是工程管理者還是施工人員，都要細心注意這個問題。

建材燒結磚批發(fā)欠火的原因

      建材燒結磚批發(fā)欠火是指磚的焙燒火候不足或保持燒結溫度不足，從而導致其強度低、耐久性差。欠火現象一旦出現就意味著該磚不能再繼續(xù)使用。我們要想徹底避免這一問題出現，就需要先了解導致這一問題出現的具體原因。

　　1.燒火工火度掌握不準，把小火看大了，特別是夜間光線與白天有較大差異時，看火溫度差異更大。

　　2.添加外燃料時，沒有按照勤添、少添、少量多次添的原則進行外燃料加入，導致窯內熱量變化較大。

　　3.燃料灰分過大，發(fā)熱量低，質量不好，投煤量仍然按照質量較好的燃料的量進行，導致窯內總熱量不夠，使窯內溫度不能升到所需要的溫度。

　　4.風閘使用過高，全窯通風量過大，造成窯內大量的熱量被抽走，不能使窯內溫度升高到燒成所要求的溫度。

　　5.風閘使用過低，窯內通風量過小，造成窯內燃料燃燒時沒有足夠的氧氣量，單位時間的燃燒強度很低，燃料燃燒產生的熱量不足以將窯內的溫度升高到所需要的溫度。

　　建材燒結磚批發(fā)欠火的具體表現為磚的孔隙率大、強度低、耐久性差、品質下降，我們若發(fā)現磚出現了欠火的現象，我們可從上述5方面查找導致這一問題出現的具體原因，并采取有效的解決措施，同時還應改善燒窯工藝，這樣才能降低欠火現象的發(fā)生幾率。

燒結磚與外墻磚的區(qū)別

      燒結磚與外墻磚是兩種常用的墻體材料。由于這兩種磚在使用方面有很多相似之處，因此兩者之間的主要區(qū)別是很多新用戶比較關心的一個問題，下文為大家詳細介紹了兩種磚的主要區(qū)別，大家可以參考一下！

　　1.含義：經成型和高溫焙燒而制得用于砌筑承重和非承重墻體的磚為燒結磚；外墻磚就是用于建筑外墻的裝飾和保護的磚類，顧名思義就是貼在墻上的磚。

　　2.用途：前者除了本身的功能外，還具有一定的建筑裝飾作用，多應用在別墅、酒店、市政廣場等公共場合中，主要是貼在路面上為主；后者只適合作為裝飾所用，多用在建筑外墻上。

　　有上述可知，燒結磚與外墻磚的區(qū)別主要表現在含義和用途2方面，大家在選擇產品時，可以根據產品的性能以及自身的需要綜合考慮再進行選擇，避免選到不適合自己使用的磚類。

煤矸石燒結多孔磚中有害雜質對吊頂板耐火材料的危害

隧道窯吊頂板為耐火混凝土吊頂板，它是由硅酸鋁水泥與不同粒度的耐火骨料預制而成，其燒結抗溫耐火度為1300℃，而煤矸石隧道窯產品gao燒結溫度為1050℃，所以在正常焙燒使用中，吊頂板是絕dui安全的。

　　在焙燒過程中對吊頂板影響da的是煤矸石中的硫、鉀和鈉的化合物，高溫下這些有害雜質隨煙氣侵蝕吊頂板，與吊頂板中的耐火材料發(fā)生熱學化物反應，生成新的低熔礦務，而新生礦物在體積上會出現不同程度的膨脹，致使吊頂板剝落及開裂，并且隨著這種化學反應在不斷重復，剝落現象也越來越嚴重。保持壓磚機模具的平整，定期修理或更換模具，以防止由于壓磚機的不平整、泥條通過時被彎折造成的坯體開裂。另外，有些新生低熔礦物可使耐火材料結構變得疏松，這樣耐火材料就失去它原有的特性，其強度、熱傳導及彈性系數等物理性能發(fā)生一系列變化，致使耐火材料的使用壽命變短。

　　在隧道窯中，預熱帶高溫段和焙燒帶部位的吊頂板是受影響嚴重的，隨著溫度升高，這些有害元素的化合物在煙氣中的濃度會增大，對耐火材料的侵蝕也就更為強烈。焙燒工序質量控制要點1、焙燒隧道窯采用微負壓或微正負壓操作，燒結溫度控制在1000度左右。在預熱帶和冷卻帶的低溫段，有害雜質對耐火材料損害較小，所以，在出窯時窯車面上雖然可以經?？吹降袈涞牡蹴敯逅閴K，但在隧道窯兩頭很難觀察到吊頂板被損害的現象。