數(shù)據(jù)采集

數(shù)據(jù)采集(DAQ)，又稱數(shù)據(jù)獲取，是指從傳感器和其它待測設備等模擬和數(shù)字被測單元中自動采集非電量或者電量信號,送到上位機中進行分析，處理。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是結合基于計算機或者其他測試平臺的測量軟硬件產品來實現(xiàn)靈活的、用戶自定義的測量系統(tǒng)。采集一般是采樣方式，即隔一定時間（稱采樣周期）對同一點數(shù)據(jù)重復采集。采集的數(shù)據(jù)大多是瞬時值，也可是某段時間內的一個特征值。

電流數(shù)據(jù)采集

選擇數(shù)據(jù)采集器還應注意容量和速度因素　　每當使用數(shù)據(jù)采集器的時候，會碰到所要采集的數(shù)據(jù)多少的問題，如果數(shù)據(jù)量大，則需要選擇大容量的、其實是處理的速度。由于數(shù)字電路技術的不斷研發(fā)，在采集器主要結構中，CPU一般是采用十六或三十二位的處理器，而位數(shù)和主頻越高，采集器對數(shù)據(jù)的采集和處理能力、速度則越強要，工作效率越高。內存上則大部分使用的是FLASH-ROM RAM型，能夠在持久的不供電情況下保留信息，而且較快的讀寫速度保證了操作的，內存容量的增大使數(shù)據(jù)一次性處理增快?！　∮绕涫菙?shù)據(jù)量比較大的時候，容量和運行速度是事先都要預算好的。

電流數(shù)據(jù)采集背景

對于一些建廠比較早的電鍍廠，設備出現(xiàn)了老化，電鍍時電流會出現(xiàn)不穩(wěn)定。為了提高目前的電鍍質量它們要做的是及時維護出現(xiàn)問題的電鍍槽，但是整個電鍍過程中需要經過幾十個甚至幾百個電鍍槽，從表面上根本看不出哪個電鍍槽出現(xiàn)問題，因此他們需要實時監(jiān)控每個電鍍槽的電流情況。所述采集裝置包括與電鍍槽相連的電流采集裝置、與所述電流采集裝置相連的芯片模塊，芯片模塊上設置有MCU處理器、與所述MCU處理器相連的AD轉換模塊和RFID射頻卡讀取模塊，所述AD轉換模塊與所述電流采集裝置相連，所述MCU處理器與電源模塊相連，所述RFID射頻卡讀取模塊用于讀取電鍍槽內的IC卡數(shù)據(jù)。