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伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，樹脂基復(fù)合材料的應(yīng)用越來越廣泛，但關(guān)于作為樹脂基復(fù)合材料的主體材料的樹脂有許多性能概念還比較模糊，不能很好地利用各種樹脂的特性為人們服務(wù)，尤其是對(duì)各種溫度指標(biāo)的認(rèn)識(shí)。熱固性樹脂有許多溫度指標(biāo)，如：熱變形溫度、馬丁耐熱轉(zhuǎn)變溫度、絕緣耐熱轉(zhuǎn)變溫度、熱扭轉(zhuǎn)溫度、脆化溫度、失強(qiáng)溫度等，本文重點(diǎn)辨析了樹脂的熱變形溫度、馬丁耐熱轉(zhuǎn)變溫度、絕緣耐熱轉(zhuǎn)變溫度、絕緣耐熱轉(zhuǎn)變溫度、耐腐蝕使用溫度等五個(gè)溫度概念，而對(duì)其他概念則不一一贅述，有助于人們?cè)谑褂眠^程中理清思路，正確選擇樹脂，并將其有效地應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。

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各種類型的石油樹脂，由于其分子結(jié)構(gòu)上的差異，只有與相應(yīng)的彈性體配合，才有很好的粘性。一般而言，C9石油樹脂軟化點(diǎn)較高，并具有極強(qiáng)的極性.與天然橡膠和-異戊二烯-嵌段共聚物(SIS)等具有共軛二烯烴結(jié)構(gòu)的彈性體相容性較差。作為這些橡膠系膠粘劑的增粘劑是不合適的，但是與一丁二烯一嵌段共聚物(SBS)和一丁二烯橡膠(SBR)相容性很好，可以用作此類彈性體的增粘劑。在與石油樹脂相容性范圍上，以 SBS、 SBR為彈性體，zui好選用C9石油樹脂、C5-C9共聚石油樹脂為增粘劑；以 SIS為彈性體，zui好選用C5石油樹脂、C5-C9共聚樹脂。

以石油化工產(chǎn)品為原料生產(chǎn)的熱塑性樹脂系產(chǎn)量大。約占世界合成樹脂總產(chǎn)量的90%。常見的熱塑性樹脂有：聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙1烯，聚苯乙烯，丙烯酸甲酯，聚酯，聚甲醛，聚酰胺，聚苯醚等。根據(jù)聚集態(tài)結(jié)構(gòu)，熱塑性樹脂可分為結(jié)晶型(如聚酰胺)和無定型型(如聚丙烯酸甲酯)。晶型樹脂由于晶粒折光，產(chǎn)品透明度差，熔點(diǎn)高，成型后收縮大。某些品種的無定型樹脂板材的透光率可與無機(jī)玻璃相媲美，且加工收縮較小。

將抗氧劑、增塑劑等多種塑料助劑和各種增強(qiáng)材料添加到熱塑性樹脂中，可以制成熱塑性塑料。有的品種(如聚酯、聚酰胺)添加劑添加量小，純樹脂就可以直接加工；有的品種(如 PVC)配方非常復(fù)雜，而且配方和性能各不相同。熱塑膠通常采用擠出、吹吹和注射成型等工藝。

不同工業(yè)領(lǐng)域使用石油樹脂的特點(diǎn)和作用：

涂料主要采用C9石油樹脂， DCPD樹脂，C5/C9共聚樹脂，在涂料中加入石油樹脂可以提高涂料的光澤度，提高漆膜的附著力，硬度，耐酸耐堿。

膠料主要采用C5石油樹脂，C5/C9共聚樹脂和 DCPD低軟化點(diǎn)樹脂。這類樹脂與天然橡膠顆粒具有良好的互溶性，對(duì)橡膠硫化過程無明顯影響，添加石油樹脂后可使橡膠增粘、補(bǔ)強(qiáng)、軟化。尤其是C5/C9共聚樹脂的加入，不僅可以增加膠粒與簾子線之間的粘結(jié)力，還可以提高膠粒與簾子線之間的粘結(jié)力，適用于子午線輪胎等高要求橡膠制品

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由于苯乙烯熱塑性彈性體是三嵌段共聚物，具有獨(dú)特的軟、硬兩相結(jié)構(gòu)，為使所配制的熱熔膠綜合，在選擇增粘劑時(shí)，必須按照相似相容原則考慮其與彈性體兩相的相容性。一般來說，增粘樹脂可分為三種類型：一是只能與軟段相容的增粘型，這類增粘型樹脂具有較低的溶解度參數(shù)，極性較小，主要是脂肪族石油樹脂，松香型樹脂，萜烯樹脂，以及軟化點(diǎn)較低的萜烯-酚醛樹脂；二是只能與硬段相容的增粘型樹脂，這類增粘型樹脂具有較高的溶解度參數(shù)，且極性較大，主要是各種芳香族石油樹脂，古馬隆-脂類樹脂，經(jīng)芳香改性的萜烯樹脂和脂類樹脂；三是能夠與彈性體的兩相相容的增粘型樹脂，主要是具有較低的軟化點(diǎn)和較高的萜烯-酚醛樹脂。能使熱熔膠具有初粘性和壓敏性的增粘樹脂只有類。

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常用的增粘樹脂主要有3種：松香樹脂、萜烯樹脂和石油樹脂。的主要成分是樹脂酸，約占90%以上，另外還含有少量的脂肪酸和中性物質(zhì)。因?yàn)樗上阌恤然碗p鍵這兩個(gè)反應(yīng)活性中心，所以通過這兩個(gè)活性中心引入各種原子或基團(tuán)，并通過酯化、氫化、聚合等改性手段，使之具有理想的性能。用熱熔膠制備的松香樹脂通常是由天然松香經(jīng)甘油酯或季戊四醇酯化酯化而成的低聚物。