佛山市先導(dǎo)數(shù)碼科技有限公司從事小型機(jī)床、教學(xué)儀器的開發(fā)和制造近20年，擁有雄厚成熟的技術(shù)，優(yōu)異的產(chǎn)品生產(chǎn)線。

教學(xué)機(jī)床，隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，制造行業(yè)都采用數(shù)控機(jī)床來完成加工作業(yè)，這樣精度、效率都大大的提高，產(chǎn)品質(zhì)量也大幅度的提升,大大加快了我國的工業(yè)現(xiàn)代化步伐,因此好多大中專院校,職業(yè)學(xué)校紛紛開設(shè)數(shù)控機(jī)床教學(xué)課程。

為了配合數(shù)控機(jī)床的教學(xué)，按照數(shù)控機(jī)床的原理和結(jié)構(gòu)生產(chǎn)出小形用于教學(xué)的數(shù)控機(jī)床，我們把它叫做教學(xué)機(jī)床，教學(xué)機(jī)床區(qū)別與加工機(jī)床的主要部分是機(jī)床比較小，容易拆裝，可以讓學(xué)生在沒有起吊工具的實(shí)驗(yàn)室里，對機(jī)床進(jìn)行拆裝，詳細(xì)了解數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造以及工作原理，避免學(xué)生對機(jī)床只能看到一個(gè)整體的印象，讓學(xué)生更好的學(xué)好數(shù)控機(jī)床的知識，也讓學(xué)生更有興趣的學(xué)習(xí)了解數(shù)控機(jī)床。

選擇微型機(jī)床時(shí)，如何識別電機(jī)功率大小

電動機(jī)的輸入功率定義

電動機(jī)兩端電壓乘以流過電動機(jī)的電流，不等于輸出功率。輸出功率是電動機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的功率值。由于電動機(jī)都并不能將電能完全轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，在正常的工作中由于實(shí)際存在的線圈電阻、轉(zhuǎn)軸摩擦等因素的影響，會有少部分的電能轉(zhuǎn)化為其它形式的能（主要是熱能）而損失掉，因此輸出功率都是要小于輸入功率的。

電機(jī)功率計(jì)算

電機(jī)都有一個(gè)稱為功率因數(shù)的參數(shù)，簡單的可以理解成電機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的效率 。假如電機(jī)的功率因數(shù)是0.5，則一臺輸入功率是1KW，其輸出功率就是500W。也就是說輸出功率500W是指電機(jī)能將1KW的電能轉(zhuǎn)化成500W的機(jī)械轉(zhuǎn)動能，即帶載能力為500W，此為輸出功率。

舉個(gè)不太恰當(dāng)?shù)睦樱狠斎牍β适且粋€(gè)人的飯量，輸出功率則是這個(gè)人能干多少活。其比例則稱為效率。

所以您明白了嗎？飯量大（輸入功率）未必有用，能干活（輸出功率）才真正有用。

先導(dǎo)公司開發(fā)的產(chǎn)品有學(xué)生用安全機(jī)床、小型精密機(jī)床、小型數(shù)控機(jī)床，微型數(shù)控加工中心，數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺，激光雕刻機(jī)等產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于各類校內(nèi)外教育，如校園創(chuàng)客、勞技、綜合實(shí)踐、通用技術(shù)和中、高職院校的機(jī)電一體化、數(shù)控技術(shù)等。

小型數(shù)控機(jī)床是指外型幾何尺寸小、加工的產(chǎn)品尺寸小、是針對小型五金零件的加工要求，針對性開發(fā)出的小型數(shù)控機(jī)床。適用于小銅鋁件，五金零件的鉆孔、攻牙、銑切及各種復(fù)雜加工。

功能特點(diǎn)

1.小型化；

2.工業(yè)用；

3.全數(shù)控；

4.高性價(jià)比；

5.高穩(wěn)定性；

6.多功能：能鉆能攻能銑；

7.四軸或五軸聯(lián)動，可滿足復(fù)雜加工需求

如何選擇數(shù)控車床的加工刀具？

數(shù)控車床加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的，這與普通機(jī)床加工形成鮮明的對比，同時(shí)也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時(shí)充分考慮數(shù)控加工的特點(diǎn)，能夠正確選擇刀刃具及切削用量。數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速和自動化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量z用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。

刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。