應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；圓環(huán)的對接焊縫應采用全熔透焊縫；圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。 平焊法蘭的密封原理：螺栓的兩個密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封，但這同時也導致密封的破壞。為了保持密封，就得維持巨大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，這就意味著需要直徑更大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。

然而螺栓的直徑越大，適用的法蘭就會變得彎曲，辦法就是增大的法蘭部分的壁厚。整個裝置將需要極大的尺寸和重量，這在近海環(huán)境下便成了一個特殊問題，因為在這種情況下重量始終是人們必須引起關注的主要問題。而且，從根本上來說，平焊法蘭是一種無效的密封。它需要把50%的螺栓負荷用于擠壓墊片，而用于保持壓力的負荷只剩50%.墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強度的材料制成的圓環(huán)。

碳鋼法蘭的鍛造工藝可分為扭轉(zhuǎn)鍛造、輥鍛、旋轉(zhuǎn)鍛造和鍛造。楔橫軋、環(huán)軋、橫軋等。碳鋼法蘭扭轉(zhuǎn)鍛造、扭轉(zhuǎn)鍛造和環(huán)件滾壓可采用緊湊鍛造加工。為了提高材料的運轉(zhuǎn)率，在以前的細長材料加工中，可采用軋制、鍛造和交叉軋制，因此很難保證鍛造的精度。   因此，有必要用計算機控制鍛模的目標，使鍛造過程反向進行，從而以較低的鍛造力獲得形狀復雜、精度高的鍛件。產(chǎn)品。冷鍛生產(chǎn)碳鋼法蘭毛坯會產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受較大的載荷。因此，有必要對高強度鍛模進行操作，防止鍛造過程中的磨損和粘著。加工硬潤滑膜。

平焊法蘭面若是指法蘭盤，它是金屬管道的連接配件，垂直焊接在管道的端部，兩個法蘭面對齊后，用鏍栓和鏍帽將他們連接在一起，管道就連在一起了。對焊法蘭面能夠在使用中連接管道，保證管道能夠正常的連接和暢通，起到重要的作用和價值。橫隔梁是箱梁內(nèi)部（或T梁）垂直與箱體（或梁體）的結(jié)構(gòu)，起連接、加固作用，箱梁的橫隔梁與箱梁一起澆注，T梁的橫隔梁一部分與T梁一起澆注，連接部分待T梁吊裝就位后將相鄰的T梁預埋鋼筋焊接后安裝模板現(xiàn)澆。