PLC控制柜可完成設(shè)備自動(dòng)化和過程自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)的網(wǎng)絡(luò)功能，性能穩(wěn)定、可擴(kuò)展、抗干擾強(qiáng)等特點(diǎn)，是現(xiàn)代工業(yè)的核心和。PLC控制柜安裝及使用要求 ：每個(gè)PLC機(jī)柜有20％的預(yù)留空間，以便遠(yuǎn)期擴(kuò)容和增加元件，機(jī)柜的結(jié)構(gòu)和所有內(nèi)部連線符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的具體要求。所有機(jī)柜裝配完整，所有電氣工作，符合電氣規(guī)范的應(yīng)用要求。  如果用萬用表測量現(xiàn)場儀表或傳感器送來PLC的模擬輸入信號(hào)正常，而此信號(hào)在顯示屏上的數(shù)據(jù)顯示不正常，其他模擬輸入信號(hào)顯示正常，則可能是PLC或控制器的輸入有故障。

 　PLC控制柜基于現(xiàn)場總線技術(shù)，主要由PLC控制模塊、繼電器、控制按鈕和指示燈以及輸入、輸出端子等組成，其中，PLC可編程控制器是整個(gè)系統(tǒng)的核心。PLC控制柜具有過載、短路、缺相保護(hù)等保護(hù)功能。PLC控制柜具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定、功能強(qiáng)大。當(dāng)可編程邏輯控制器投入運(yùn)行時(shí)，首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并分別存入I/O映象區(qū)，然后從用戶程序存儲(chǔ)器中逐條讀取用戶程序，經(jīng)過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運(yùn)算的結(jié)果送入I/O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。PLC控制柜安裝及使用要求 ：每個(gè)PLC機(jī)柜有20％的預(yù)留空間，以便遠(yuǎn)期擴(kuò)容和增加元件，機(jī)柜的結(jié)構(gòu)和所有內(nèi)部連線符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的具體要求。所有機(jī)柜裝配完整，所有電氣工作，符合電氣規(guī)范的應(yīng)用要求。  

 PLC控制柜具有過載、短路、缺相保護(hù)等保護(hù)功能。PLC控制柜也是除塵設(shè)備中不可或缺的控制設(shè)備,沒有它,除塵設(shè)備根本無法運(yùn)轉(zhuǎn),可見其總要性了。無論是柜體、元器件還是線槽等輔料，都必須采用1大外形尺寸，按照1∶1的比例進(jìn)行繪制。布置圖繪制完成后，根據(jù)元器件的位置及安裝方式，進(jìn)行安裝板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安裝板的材質(zhì)通常選用敷鋁鋅板，厚度在2.0mm～3.0mm。plc系統(tǒng)控制柜影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)出錯(cuò)的主要原因有:控制負(fù)載的接觸不能可靠動(dòng)作,PLC發(fā)出了動(dòng)作指令,但執(zhí)行機(jī)構(gòu)并沒按要求動(dòng)作。

PLC的類型

順序控制：在工業(yè)控制中，可采用PLC步進(jìn)指令編程或用移位寄存器編程來實(shí)現(xiàn)順序控制。

數(shù)據(jù)處理：現(xiàn)代的PLC不僅能進(jìn)行算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送、排序及查表等操作，而且還能進(jìn)行數(shù)據(jù)比較、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)通信、數(shù)據(jù)顯示和打印等，它具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)處理能力。

通信及聯(lián)網(wǎng)：現(xiàn)代PLC大多數(shù)都采用了通信、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，有RS-232或RS-485接口，可進(jìn)行遠(yuǎn)程I/O控制。