光學(xué)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備發(fā)展到現(xiàn)在，外觀檢測(cè)已經(jīng)被很多的廠家信賴。那外觀檢測(cè)有哪些方面的優(yōu)勢(shì)呢？外觀自動(dòng)化檢測(cè)主要是適用于精密五金產(chǎn)品、電子元件、陶瓷零件、橡膠硅膠、螺絲螺母、手機(jī)零配件、汽車緊固件、航空緊固件等產(chǎn)品的外觀、尺寸、缺點(diǎn)等篩選。如果用人工檢測(cè)的辦法來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品的外觀和尺寸質(zhì)量，人工長(zhǎng)時(shí)間用眼，眼睛非常容易造成疲勞，導(dǎo)致效率低，產(chǎn)品不合格率增加等情況。如果這個(gè)時(shí)候使用外觀檢測(cè)設(shè)備來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，不但可以降低人工的成本，同時(shí)，還可以提高效率。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)主要是應(yīng)用在工業(yè)質(zhì)量檢測(cè)方面，相對(duì)于人眼檢測(cè)，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可以更快的篩選出良品和不良品，率高達(dá)100%，在保證產(chǎn)品快速生產(chǎn)的同時(shí)，還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中是不可缺少的輔助設(shè)備，在各行各業(yè)中都是應(yīng)用非常廣泛的，那么，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)基本上分為哪些分類呢？

   機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備主要是以功能、檢測(cè)技術(shù)、載體等來(lái)進(jìn)行分類的：

   ：根據(jù)檢測(cè)的功能來(lái)進(jìn)行劃分主要有：缺陷檢測(cè)、尺寸檢測(cè)、計(jì)數(shù)/遺漏檢測(cè)、供料還有下料等。

   第二：根據(jù)檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行分類：尺度丈量技術(shù)、顏色識(shí)別技術(shù)等。

   第三：根據(jù)檢測(cè)的裝置載體進(jìn)行分類：在線檢測(cè)系統(tǒng)等。

包裝可謂無(wú)處不在，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)二次包裝的企業(yè)不少于800萬(wàn)家，這些企業(yè)分布在各個(gè)地區(qū)各個(gè)行業(yè)，其中又以制藥、食品及飲料等行業(yè)使用包裝的頻率比較高。這些行業(yè)由于面對(duì)龐大的消費(fèi)群體，其產(chǎn)量是非常驚人的。隨著消費(fèi)者對(duì)質(zhì)量要求的不斷提升以及生產(chǎn)線自動(dòng)化程度的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式逐步被機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)取代。

檢測(cè)內(nèi)容：

易拉罐內(nèi)外側(cè)輪廓圓度，邊緣凹陷，表面劃傷及壓痕，內(nèi)側(cè)密封膠劃痕、污漬，拉環(huán)輪廓，表面字符及圖案等。

光源：

圓頂式無(wú)影光，三環(huán)式無(wú)影光，低角度環(huán)形光，同軸光

系統(tǒng)概述：

易拉罐瓶蓋的綜合檢測(cè)一直是機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域的一個(gè)難題，其中的原因

在于打光技術(shù)難以解決。本系統(tǒng)使用邁迅威視覺(jué)公司自主研發(fā)的復(fù)合式LED光源，有效地解決了這一技術(shù)瓶頸，該光源系統(tǒng)由三環(huán)式無(wú)影光、圓頂式無(wú)影光、低角度環(huán)形光和同軸光構(gòu)成。該易拉罐檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)對(duì)復(fù)合式光源的組合控制，能獲得輪廓清晰、色彩對(duì)比鮮明的瓶蓋圖像，并能迅速地與設(shè)定值比較，找出具有邊緣凹陷、表面劃傷、拉環(huán)變形、密封膠破損、印刷字符／圖案不清晰的不良產(chǎn)品，并立即剔出生產(chǎn)線。本系統(tǒng)采用自動(dòng)化智能控制，能高效、迅速地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)和分析，并自動(dòng)生成統(tǒng)計(jì)報(bào)告。此外，人性化的控制界面使得系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，新產(chǎn)品設(shè)定容易。整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，準(zhǔn)確度高。