一般在超鏡面滾筒的主軸方面，按受載情況，可以分為以下兩種

1)心軸只承受彎矩，如改向超鏡面滾筒組的軸；

2)轉(zhuǎn)軸同時(shí)承受彎矩和扭矩，如傳動(dòng)超鏡面滾筒組的軸；

軸的材料一般是經(jīng)過(guò)軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼，通常的材質(zhì)是中碳鋼，四十五號(hào)鋼為常用的，對(duì)于受力較大且尺寸受到限制的軸，以及某些特殊要求的軸可用合金鋼，選用材質(zhì)為四零鉻，根據(jù)需要，軸一般需經(jīng)過(guò)熱處理或表面強(qiáng)化處理，以提高其力學(xué)性能和耐磨性等，在一般溫度下，合金鋼和碳素鋼的彈性滾筒模量相差很小，故采用合金鋼不能提高軸的剛度。如果把現(xiàn)代物流系統(tǒng)比作高速公路，看似不起眼的小小輥筒，堪稱物流輸送設(shè)備的“鋼筋水泥”，其品質(zhì)的好壞直接決定了整個(gè)物流系統(tǒng)能否穩(wěn)定運(yùn)行。

熱軋滾滾面損傷類型

1、滾面裂紋

裂紋分為正常裂紋及非正常裂紋，正常裂紋也叫熱裂紋，是由于多次溫度循環(huán)產(chǎn)生的熱應(yīng)力所造成的輥面逐漸，是發(fā)生于輥面上的一種微表面層現(xiàn)象;非正常裂紋是在軋制過(guò)程中因打滑、粘鋼、卡鋼、堆鋼、甩尾等事故造成熱沖擊裂紋，在超鏡面滾筒面表面局部形成一定深度和延展度的裂紋。像這么的制動(dòng)器工作需要十分的平穩(wěn)、結(jié)實(shí)的，還需系列化，能按照減速器來(lái)選配的。

2、壓痕

主要是指在生產(chǎn)過(guò)程中由于清掃原因等造成氧化鐵皮等異物的壓入，在輥面產(chǎn)生連續(xù)或不連續(xù)分布的無(wú)規(guī)則形狀的凹坑等。

3、氧化膜脫落

軋制開(kāi)始，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間燙滾后，在軋輥表面形成一層銀灰色或淺藍(lán)色較薄的氧化膜，其對(duì)保護(hù)輥面、提高軋件表面質(zhì)量十分重要，由于軋制力的反復(fù)作用，造成氧化膜沿碳化物周圍產(chǎn)生微裂紋;當(dāng)軋輥冷卻能力不足，輥面很難形成致密的氧化膜，即使形成氧化膜也會(huì)很快惡化。在軋制不合理，氧化膜在生成過(guò)程中迅速被破壞，會(huì)造成氧化膜脫落，在輥面留下流星斑等缺陷，造成輥面粗糙度升高，磨損量增大。廣泛用于:電廠、煤礦、水泥廠、鋼鐵、冶金、煤炭、化肥、糧庫(kù)、港口等行業(yè)。

三量五金機(jī)械設(shè)備有限公司告訴大家超鏡面滾筒保養(yǎng)

為延長(zhǎng)超鏡面滾筒的使用壽命，三量五金機(jī)械設(shè)備有限公司告訴大家做好超鏡面滾筒的保養(yǎng)工作。

1.定期清理滾筒沾上的粉塵等異物。

2.要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。

3．潤(rùn)滑良好，降低磨損的損失。

4．避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)滾筒使用壽命。

如果您需要各類機(jī)械用滾筒，歡迎來(lái)電咨詢?nèi)课褰饳C(jī)械。我們供各類滾筒。

冷式電動(dòng)超鏡面滾筒適用范圍及特點(diǎn)

東莞三量五金定做各類滾筒，超鏡面滾筒適用范圍及特點(diǎn)：1、可以代替目前廣泛使用著的電機(jī)一減速器型式的外驅(qū)動(dòng)裝置，用來(lái)構(gòu)成膠帶輸送機(jī)，可輸送煤炭、礦石、砂子、水泥、面粉等散裝物料， 也可以輸送麻包、設(shè)備等成件物品。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占用空間面積小。3、密封良好，適用于粉塵濃度大、潮濕泥濘的工作場(chǎng)所。4、使用維修方便，操作安全可靠，壽命長(zhǎng)。5、能源消耗少，且容易實(shí)現(xiàn)集中控制。6、可滿足各種逆止、制動(dòng)、包膠等需求。  該產(chǎn)品是DT型、DTⅡ型通用固定式膠帶機(jī)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)裝置，其內(nèi)部采用定軸齒輪二級(jí)傳動(dòng)，屬于老產(chǎn)品，但用途廣泛，與減速機(jī)相比較，具有占地小、重量輕、外觀整齊、，在粉塵大、潮濕泥濘的惡劣環(huán)境下仍能正常工作等優(yōu)點(diǎn)。隨著電動(dòng)滾筒的不斷革新與技術(shù)進(jìn)步，根據(jù)需要也可以制成三級(jí)減速（0.08-0.63米/秒之間的低帶速），以滿足用戶之要求。由于印刷過(guò)程中使用的酸性油墨、酒精、水等化工原料會(huì)腐蝕印刷機(jī)滾筒（輥筒）的兩邊，常常導(dǎo)致墨輥筒、版滾筒（輥筒）的局部塌陷和斑點(diǎn)。