在安置的時候，如果陶瓷柱塞和密封環(huán)磨損出現(xiàn)漏液時，要適當(dāng)?shù)膶赫{(diào)緊，調(diào)緊的程度應(yīng)該以不漏液為宜，如果調(diào)節(jié)到壓環(huán)已經(jīng)壓至與填料箱接觸的位置，但是仍有漏液，那么就要注意在密封環(huán)上端加上墊片。陶瓷柱塞的潤滑措施直接存放在金陵外力作用下，陶瓷柱塞本身具有良好的水平。為保證密封環(huán)與陶瓷柱塞同心，壓水環(huán)上端面力求與填料箱上端面平行，不平度不得大于規(guī)定的毫米數(shù)。

　　為了能夠保證灌裝機(jī)有一個非常高的計量精度，在將陶瓷柱塞安置在灌裝機(jī)上面的時候需要注意的細(xì)節(jié)比較多，但是，通常陶瓷柱塞廠家都會向使用者對安裝和使用等事項進(jìn)行說明，只要大家能夠按照說明上的要求來進(jìn)行安置，那么一般都不會出現(xiàn)異常情況。

  陶瓷柱塞是指用特種陶瓷材料經(jīng)過混料、成型、燒結(jié)、加工工序制成的機(jī)械零部件。所提到的特種陶瓷材料可以是氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等。001mm，光潔度可達(dá)到鏡面效果，從而減小摩擦系數(shù)，大大提高柱塞使用壽命，提高了開機(jī)效率。特種陶瓷材料作為一種無機(jī)非金屬材料，具有諸多金屬材料所不具備的性能，如：高強(qiáng)度、高硬度、高彈性模量、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗熱震。加之目前的陶瓷成型工藝也已成熟，氧化鋯陶瓷材料可以根據(jù)需要制成各種非標(biāo)準(zhǔn)形狀的零件，取代金屬零件成為關(guān)鍵零件。

陶瓷柱賽中的陶瓷軸和金屬軸的優(yōu)缺點

   陶瓷軸采用以等靜壓成型，陶瓷原料具有高韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性，優(yōu)異的隔熱性能，熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點，因此陶瓷軸正逐步取代傳統(tǒng)金屬軸的工作。

   陶瓷軸有如下優(yōu)勢：

      由于陶瓷幾乎不怕腐蝕，所以，陶瓷軸適宜于在布滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下作業(yè)。

     第二，由于陶瓷軸承滾動小球的密度比鋼低，重量更要輕得多，因此轉(zhuǎn)動時對外圈的離心作用可降低40%，進(jìn)而使用壽命大大延長。

     第三，陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸的間隙一定時，可允許軸在溫差變化較為劇烈的環(huán)境中工作。

     第四，由于陶瓷的彈性模量比鋼高，受力時不易變形，因此有利于提高工作速度，并達(dá)到較高的精度。 總的來說，陶瓷軸的性能和價格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于軸，可節(jié)省大量的停機(jī)檢修時間、降低廢品率、減少庫存軸備件。

陶瓷柱塞應(yīng)用領(lǐng)域

    陶瓷柱塞材料是人類生活和現(xiàn)代化建設(shè)中不可缺少的一種材料。性能更加可靠陶瓷柱塞生產(chǎn)陶瓷材料本身就具有非常好的耐腐性，采用科學(xué)技術(shù)生產(chǎn)出來以后，能夠通過耐腐蝕、耐酸堿度等方面的安全性能檢測，具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能，從而能夠保證材質(zhì)在使用時性能更加可靠穩(wěn)定。它是繼金屬材料，非金屬材料之后人們所關(guān)注的無機(jī)非金屬材料中重要的材料之一。它兼有金屬材料和高分子材料的共同優(yōu)點，以其優(yōu)異的性能在材料領(lǐng)域獨樹一幟，受到人們的高度重視，在未來的社會發(fā)展中將發(fā)揮非常重要的作用。 按照客戶需求！圖紙定制加工?。ǔ叽?、形狀、顏色） 。

      我公司生產(chǎn)的氧化鋯陶瓷柱塞理化性能指標(biāo)高，加工精度高，采用現(xiàn)代工程陶瓷材料超硬耐磨性，利用陶瓷金屬化粘接、焊接、鑲嵌及套接技術(shù)組裝成型。效液相色譜儀柱塞桿與柱塞密封圈的維護(hù)柱塞密封圈分為反相和正相，反相密封圈為黑色，石墨Teflon材質(zhì)。與現(xiàn)有陶瓷柱塞比，具有防脫落、聯(lián)結(jié)可靠、強(qiáng)度高的特點；同時氧化鋯陶瓷柱塞的使用壽命比金屬柱塞高10倍，還可以提高密封填料的壽命，具有極高的耐磨損、抗腐蝕、抗沖擊的特點。