CEMS系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)原理

CEMS系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)原理

煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是許多大型工廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)和環(huán)保數(shù)據(jù)監(jiān)測傳輸?shù)闹匾诰€監(jiān)測系統(tǒng)，主要應(yīng)用在火力發(fā)電、供熱鍋爐、水泥建材和金屬冶煉等行業(yè)。CEMS主要由煙氣成分剖析單元，濃度監(jiān)測單元，流量監(jiān)測單元，數(shù)據(jù)采集、處置及控制單元組成。主要監(jiān)測參數(shù)為SO2、NOx、O2以及煙氣流速、溫度、壓力、濕度、粉塵濃度等。

其運(yùn)轉(zhuǎn)原理是經(jīng)過加熱抽取法（抽取冷凝法）將煙道中氣體取出并保送到預(yù)處置單元，預(yù)處置單元將煙道中的氣體經(jīng)預(yù)處置后送入剖析儀表。經(jīng)過在線氣體剖析儀表（煙氣剖析儀）對煙氣中多種污染物停止連續(xù)監(jiān)測，將丈量數(shù)據(jù)顯現(xiàn)在儀表上，后經(jīng)過數(shù)采儀或?qū)⒈O(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳到環(huán)保監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。

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煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)的電氣連接

煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)的電氣連接

煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝在煙囪70米平臺(tái)，需從電子間鋪設(shè)電源電纜，同時(shí)在線監(jiān)測系統(tǒng)需要把測量結(jié)果的電信號傳送回電子間，因此需要至電子間架設(shè)電源電纜橋架，并且需把設(shè)備運(yùn)行參數(shù)反饋到電子間DCS柜。

煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)的測量參數(shù)介紹：煙氣污染物在線監(jiān)測系統(tǒng)是實(shí)時(shí)、連續(xù)監(jiān)測煙囪污染物排放量的系統(tǒng)，主要針對煙氣中的煙1塵（或濁度）、氣態(tài)污染物濃度（SO2、NOx、CO、CO2、O2）、輔助參數(shù)（煙氣溫度、流速、濕度、壓力、濕氧）等，從而計(jì)算電廠煙氣污染物的排放量。

煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)CEMS運(yùn)維淺析

煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)CEMS運(yùn)維淺析。

CEMS是火力發(fā)電廠正常運(yùn)作和環(huán)保數(shù)據(jù)監(jiān)測傳輸?shù)闹匾诰€儀表，主要應(yīng)用于脫硝和脫硫系統(tǒng)。脫硫、脫硝系統(tǒng)的CEMS主要設(shè)備有排煙剖析儀、取樣安裝、預(yù)處置系統(tǒng)、粉塵器、氨逃離丈量安裝、PLC控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集儀、通訊傳輸設(shè)備等，主要監(jiān)測參數(shù)為SO2、NOX、O2排煙流速、排煙溫度、排煙壓力、粉塵濃度、NOX、O2、氨逃離等。

煙氣監(jiān)測系統(tǒng)

為提升 加熱爐的點(diǎn)燃，實(shí)際生產(chǎn)制造上都采用乏氧點(diǎn)燃的方法，煙氣廢氣中的氧氣含量可以立即反映點(diǎn)況，因此 煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)軟件檢測煙氣時(shí)也必須檢驗(yàn)煙氣中的氧含量。

CEMS煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)軟件煙氣氧氣含量在線監(jiān)測技術(shù)性關(guān)鍵有氧化鋯分析器（插式及提取式）、順磁式氧分析器及燃料電池式氧分析器等，激光器光譜法還可以用以特殊情況下的氧含量檢測，如用以石油化工設(shè)備FCC的煙氣氧含量的測量。

燃煤蒸汽鍋爐煙氣在線監(jiān)測在650℃，大多數(shù)采用插式氧化鋯分析器立即測量。假如在加熱爐點(diǎn)燃的高溫段（750℃之上）檢測氧含量，則必須采用高溫型氧化鋯氧分析儀，或采用式氧化鋯氧分析儀，根據(jù)抽樣攝像頭將高溫?zé)煔馓崛〕龊箝_展測量；也可采用燃料電池式或順磁式氧分析器剖析氧含量，提取式CEMS中，對煙氣成分檢測一般采用直插入式氧化鋯氧分析器測量氧，還可以在多組分分析器中提升光電催化測氧控制模塊測量氧。