不銹鋼用什么材料拋光可以起鏡面！

1：不銹鋼鏡面拋光，就是能夠達到跟鏡子一樣的光亮度，才能叫鏡面拋光。

2：鏡面拋光的工序一般分為4步

a: 粗拋光: 一般用千葉輪加砂蠟

b:中拋光：一般采用麻輪加紫蠟或者紅蠟

c:精拋光：一般采用布輪加白蠟或者綠蠟

d:鏡面光：一般采用漂白布輪加鏡光小白蠟

3：按照上面的拋光工序拋光不銹鋼罐子的話，保證可以達到你想要的效果。

4：網(wǎng)上有的說用電解拋光，是達不到鏡面效果的。

5：永發(fā)光拋光材料，100%達到鏡面拋光效果。

不銹鋼拋光加工工藝基準

不銹鋼拋光加工工藝基準，東莞CNC加工廠之一東莞市興發(fā)五金廠為你提供，興發(fā)五金廠在精密車件，六角鉚螺母，自動車床加工件等產(chǎn)品上有著產(chǎn)品的加工。我們在加工產(chǎn)品的時候是有一些基準的，那么我們的工藝基準是什么呢，下面來看看吧。

零件在加工和在裝配的過程中所使用的基準，這個我們稱為工藝基準。不銹鋼電解拋光和化學拋光本身具有共同突出的優(yōu)勢特點，主要體現(xiàn)在以下方面：1、都可以通用于不銹鋼的表面拋光處理。東莞市興發(fā)五金廠在工藝基準上按照不同的用途又分為了裝配基準，測量基準和定位基準。什么是測量基準的呢，處理基準就是用來檢驗已加工的五金件表面的尺寸和位置的基準。裝配基準是裝配時用以確定零件在部件和產(chǎn)品中的位置的基準，這個我們很容易理解的。定位基準顧名思義也就是在加工精密車件，六角鉚螺母等產(chǎn)品時定位所使用的標準。

模具鏡面拋光怎樣才能有鏡面效果呢

①粗拋：經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35 000—40 000 rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。不銹鋼拋光機工序生產(chǎn)進度要求的標準1、按排產(chǎn)單的規(guī)格，有限調(diào)機拋光生產(chǎn)。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。 油石拋光方法，這個作業(yè)是重要的高難度作業(yè)，根據(jù)加工品的不同規(guī)格，分別約70度的角位均衡的進行交叉研磨。理想的往返范圍約為40毫米～70毫米。油石作業(yè)也會根據(jù)加工品的材質(zhì)而變化。許多模具制造商為了節(jié)約時間而選擇從#400開始。

②半精拋：半精拋主要使用砂紙和煤油。本品具拋光及鈍化功能，適用于對不銹鋼表面要求高度鏡面效果的產(chǎn)品。油石作業(yè)結(jié)束后是砂紙作業(yè)，砂紙作業(yè)時，要注意模仁的圓邊、圓角和桔皮的產(chǎn)生。所以油石流程盡量做到細加工。 砂紙拋光的重點。砂紙配合較硬的木棒像油石作業(yè)一樣約70度角交叉地進行研磨，一面砂紙研磨次數(shù)約10次～15次。如果研磨時間過長，砂紙的研磨力會減低，這樣就會導致加工面出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象（這也是產(chǎn)生橘皮的原因之一）。砂紙作業(yè)時一般都采用竹片進行研磨，實際使用材質(zhì)彈力小的木棒或硬度低的鋁棒約45度角進行研磨是為理想的。研磨面不能使用橡膠或者彈性高的材料，不能用45度角研磨的形狀可以用銳角。 砂紙的號數(shù)依次為：#220 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實際上#1500砂紙只用適于淬硬的 模具鋼(52HRC以上)，而不適用于預硬鋼，因為這樣可能會導致預硬鋼件表面shao傷。