電解拋光所能達(dá)到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強(qiáng)腐蝕性等缺點(diǎn)﹐電解拋光的應(yīng)用范圍受到限制，因此需要大家注意一下它的適用范圍。

      電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具和金相磨片的拋光，由此可見它的適用范圍還是非常廣的。

與化學(xué)拋光相比，電解拋光更勝一籌，電解拋光具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、設(shè)備簡單，工藝參數(shù)易于調(diào)控，可取代機(jī)械拋光，或在某些特殊要求情況下繼續(xù)機(jī)械拋光后再進(jìn)行化學(xué)拋光或電解拋光，其表面光亮度更高，且相對(duì)于機(jī)械拋光更易采用自動(dòng)化規(guī)模生產(chǎn);

　　2、對(duì)工件結(jié)構(gòu)和尺寸范圍要求較寬，可處理用作精密件的表面要求較高的工件，及外尺寸較大或以及形狀復(fù)雜機(jī)械拋光無法處理的工件;

　　3、經(jīng)過電解拋光后的鋁材表面更清晰、潔凈，無殘留的機(jī)械拋光粉塵，具有更加好的抗腐蝕性;

　　4、電解拋光的表面鏡面反射率更高，金屬感會(huì)更好。

破碎拋光技術(shù)：是一種比較少見研磨技術(shù)，研磨劑呈玻珠圓狀，不會(huì)造成二次研磨劃痕，同時(shí)漆面溫度較低;當(dāng)拋光毛球高速運(yùn)轉(zhuǎn)與研磨劑產(chǎn)生一定溫度時(shí)，使研磨顆粒瞬間破碎,形成更細(xì)顆粒，有效對(duì)細(xì)微深層拋光，一步到位,越拋越亮，這種拋光技術(shù)即保證了效果，也杜絕了拋光對(duì)漆面?zhèn)?拋光必有傷害)!同時(shí)這類研磨劑不含蠟或樹脂油性成份，拋出光澤漆面深邃原漆光澤，冷光質(zhì)感今人驚艷。