電解拋光加工是正對金屬表面處理的金屬成形后的一項追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達到鏡面甚至是達到一定特定數(shù)值的表面光滑度，就目前來看，主要還是為了達到鏡面效果。用范圍有哪些：

  1、主要適用于無法進行機械拋光的復雜零件（波紋管、簿片、沖壓件、、首飾、門窗等）。

  2、適合于批量多，產(chǎn)量大的工件加工，更節(jié)成本。

  3、有特殊要求一定要電解拋光的工件。

  4、有抗腐蝕，抗指紋要求的工件。

  5、可適用于所有不銹鋼材質(zhì)。

    問：電解后工件表面發(fā)白是什么原因？

   答：可能會存在以下幾種情況：

   1、工件整體發(fā)白，無光潔感：電解液溫度過低，提高溫度?；蛘呤请娊鈺r間過短，可適當延長電解時間。

   2、板材工件中間發(fā)白，四周光亮（太陽）：電解液溫度過高，適當降溫或降電壓，并適當延長電解時間。

   3、工件整體發(fā)白，表面有腐蝕感：溫度過高，降低溫度。適當調(diào)低電壓。

   4、工件上半部份亮，下半部份發(fā)白：電解液溫度不一致（剛加熱時易出現(xiàn)），攪拌電解液，使其溫度勻稱。

不銹鋼拋光衡量平面拋光機品質(zhì)好壞有以下幾個標準：就是被加工工件的平面度，總的來說是看機器設備加工工件的結(jié)果。平行度，粗超度，合格率，良率，耗費資料的水平，否程控系統(tǒng)人機一體化等等。平面度就是工件的平整度，衡量工件被加工后的平整水平，這個數(shù)值通過一個平面度測試儀可以很精準地測試出來，這個數(shù)字過關了才干說這臺平面拋光機是符合要求的平行度是指工件的一個平面，相對于另一個平面的平行狀態(tài)，也就是兩平面的誤差。

不銹鋼拋光方法的優(yōu)勢進行對比分析

　　1、電化學拋光缺陷是防污染性高，加工設備一次性出資大，雜亂件要工裝、輔佐電極，大量生產(chǎn)還需求降溫設備。且長處是鏡面光澤堅持長，工藝安穩(wěn)，污染少，成本低，防腐性好。

　　2、化學拋光缺陷是光亮度差，有氣體溢出，需求通風設備，加溫艱難。長處是加工設備出資少，雜亂件能拋，速度快，，防腐性好。

　　3、機械拋光缺陷是勞動強度大，污染嚴峻，并且雜亂零件無法加工，并且其光澤不能共同，光澤堅持時間不長，發(fā)悶、生銹。其長處是加工后零件的整平性好，光亮度高。

　　不銹鋼拋光方法各有各的好，在實際應用中，對于各種優(yōu)勢的糅合和綜合也是長遠的發(fā)展目標。