平面拋光機行業(yè)此刻正遭遇新一輪的洗牌，傳統(tǒng)的平面拋光機隨著廠家越來越多，技術越來越透明，所能帶來的利潤也逐漸微薄。如何能突破瓶頸發(fā)展新的商機已是迫在眉睫。而國家扶持半導體的相關政策出來后，隨著硅片生產(chǎn)廠商的積極響應，也給平面拋光機生產(chǎn)廠家?guī)砹诵碌钠鯔C。當邊部周期性的有毛刺突出，一般是刀具出現(xiàn)崩口，此時要停機檢查，找到崩口的刀具并更換。

目前以平面拋光機廠家已經(jīng)開始研發(fā)硅片磨拋技術，主要針對大尺寸硅片的研磨和拋光。但是在機會之余，我們也面臨一些問題和挑戰(zhàn)，相對國外而言，我們的技術是比較落后的，要想盡快有所成就還需要先向日本，德國等地學習，然后在此基礎上進行改良和完善，以適用我們國內的生產(chǎn)環(huán)境。目前為此，手機背框自動研磨拋光機加工比較少，因此不多做介紹，主要是考慮到加工成本的問題，因為手機背框產(chǎn)品比較大，研磨起來時間會比較長，產(chǎn)量也相對不高。

西漢時期的青銅鏡鏡面加工技術更是負有盛名，在《淮南子》中有所描述。以上所有這些表面整平、拋光都是先用簡單的具有一定粗糙度的工具與被整平物體互相摩擦達到整平的目的，然后用較細的砂粒或柔軟具有韌性的纖維物并配以磨料摩擦進一步達到光亮（拋光）的目的。如宋代已有廣泛用氧化鐵作為磨料的拋光技術，這種技術要比國外早數(shù)百年。這就是早使用的表面拋光技術，也就是至今仍在使用的機械拋光技術的原形。隨后，人們發(fā)現(xiàn)將研磨材料做成圓盤形平板或將研磨材料的粒子裝在圓盤或帶子上使其運轉，并將被整平拋光表面放在上面可以得到不同程度的平整和光亮度，并且可以節(jié)省人力。例如，安裝現(xiàn)場石材破損的修補，平整度的處理，劃傷和磨損的處理，石材的翻新處理和光澤保持。隨著機電業(yè)的發(fā)展，這種方法后發(fā)展成為現(xiàn)代的各種形式的機械拋光技術。

拋光膜用松香柏油或毛氈等材料制作， 由于拋光膜比較柔軟， 加工后的表面粗糙度小、 表面缺陷小，可以加工較等級的零件。在古典拋光過程中，拋光膜的表面的形狀容易變化， 需要隨時進行修整， 這就要求作業(yè)人員有較高操作技能， 必須經(jīng)過長期的培訓才能掌握， 而且生產(chǎn)效率低。在少量和小批量加工中， 它有很大的優(yōu)點，對于拋光機的精度要求低， 拋光模的代用率較高，設備、工裝夾具的投入費用小。目前中等精度以下大批量生產(chǎn)的光學零件普遍都采用高速拋光的方法進行加工， 高速拋光是以高主軸轉速、 大壓力來提高拋光的效率。不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法，得到了廣泛的應用，拋光可進一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。高速拋光機所使用的設備以準球心的方法設計的（另外還有一些是假準球心式拋光機， 又有用平擺式拋光機用氣壓增加壓力的方法充當高速拋光機） ，所謂準球心，是在拋光過程中負荷的壓力始終指向被加工球面的球心位置。

不銹鋼不是不會生銹，也同樣會在表面生成一種氧化物。目前市面上所有的不銹鋼的不銹機理都是因為存在Cr元素。不銹鋼耐蝕的根本原因（機理）是鈍化膜理論。所謂鈍化膜就是在不銹鋼的表面有一層以Cr2O3為主的薄膜。由于這個薄膜的存在使不銹鋼基體在各種介質中的腐蝕受阻，這種現(xiàn)象稱為鈍化。這種鈍化膜的形成有兩種情況，一種是不銹鋼本身就有自鈍化的能力，這種自鈍化能力隨鉻含量的增加而加快，因此它才具有了抗銹性；另一種較廣泛的形成條件是不銹鋼在各種水溶液（電解質）中，在被腐蝕的過程中形成鈍化膜而使腐蝕受阻。當鈍化膜被損壞后，立即又可形成新的鈍化膜。所以要選取合適的間隙，根據(jù)筆者的經(jīng)驗硬度高的像300系列的間隙一般取板厚的12%，400系的取板厚的10%就比較合適。