無錫噴砂加工廠在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉，然后按工藝參數(shù)對工件進(jìn)行噴砂， 工件表面噴砂一遍后將工件取出，在顯微鏡（放大鏡）下觀察殘留涂層在表面所占的比例， 如殘留20，則噴砂覆蓋率為80。殘留只有2，即覆蓋率為98時，可視為全部淸除，此時就有一個所需的時間。若達(dá)到400的覆蓋率，就需要所需時間的四倍。影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、噴砂直徑、噴射角度和距離、噴砂時間等。在規(guī)定的噴砂強度條件下，零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時，覆蓋率能達(dá)到100;反之， 搜蓋率會下降。在相同的噴砂流量下，噴砂加工的噴嘴與工件的距離越長、噴射的角度越小、噴砂直徑越小，達(dá)到覆蓋率要求的時間就越短。噴砂強化時，應(yīng)選擇大小合適的噴砂、噴射角度及距離，使噴砂強度和覆蓋率同時達(dá)到要求值。

噴砂處理溶劑：氮氣、水、低溫液氨等，具有熱、冷敏感性，濃度低，一般使用一年，有點偏，還會影響成品后的硬度，除了黏度大以外。

噴塑也稱噴花、噴漿。主要是表面涂裝和噴涂膠泥的金屬件通過噴入帶有半導(dǎo)體制品的金屬空心球體內(nèi)，將金屬材料噴射到金屬件的表面。噴塑包括噴射成型和輥塑兩個階段，以結(jié)合金屬表面形成氣膜與金屬膜相結(jié)合的方法，增加金屬塊的表面張力，成型過程就是將涂層表面的噴熔過程。

進(jìn)步零件的機械性能。機械零件通過噴砂處理后，能夠在零件外表發(fā)生均勻細(xì)微的凹凸外表，然后儲存潤滑油，改進(jìn)潤滑條件，下降噪音，延長機械使用壽命。精加工作用關(guān)于一些特殊用途的工件，噴砂加工能夠隨意實現(xiàn)不同的反光或啞光。如拋光不銹鋼工件和塑料，拋光玉器，鋪墊木制家具外表，磨砂玻璃外表的圖畫，粗糙的布外表。

機加工零件的毛刺整理和外表美化噴砂，能夠整理工件外表的微小毛刺，使工件外表更加潤滑，消除毛刺的危害，進(jìn)步工件的檔次。另外，噴砂能夠在工件外表的界面處制造小圓角，使工件看起來更加漂亮和。

由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。與其他的砂處理設(shè)備不一樣，無錫噴砂機是一種能使用磨料借助壓縮空氣動力，噴射到工件表面的一種砂處理設(shè)備。根據(jù)噴砂機的特點來看，無錫噴砂機適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序、強化光飾零件表面，噴砂機特別適合于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。