鏡面拋光加工

原始的定義是指在一塊很平坦的定盤上（如花崗石、鑄鐵…等，都叫LAP），把加工物放在上面，均勻地移動，使它因摩擦而產(chǎn)生一個很好的平面，它就是LAPPING，只是手工隨著機(jī)械加工業(yè)的神速進(jìn)展，就發(fā)展出單面LAPPING機(jī)及雙面精磨機(jī)，這幾年又配合手機(jī)加工行業(yè)蓬勃發(fā)展，又發(fā)展出很多專業(yè)用途的磨精度機(jī)器。奧氏體（Austenite）是鋼的一種顯微組織，也稱為?-Fe或沃斯田鐵，通常是?-Fe中固溶少量碳形成的無磁性固溶體。

五金件拋光機(jī)用途：

1.去除毛邊精密研磨

2.去除氧化薄膜工作

3.油跡成品表面拋光處理

4.銹蝕去除處理

5.燒結(jié)發(fā)黑痕跡處理

6.金飾業(yè)打磨洗凈工作

磁力研磨機(jī)特點(diǎn)：

1.輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、毛刺，拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成

2.不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工

3.加工速度快，操作簡單安全，成本低

4.成品加工后不變形，不影響精度

5.機(jī)種齊全，可設(shè)計(jì)專用機(jī)種

適合行業(yè)產(chǎn)品：

1.精密沖壓零件

2.不銹鋼零件，螺絲。

3.鎂鋁壓鑄零件

4.鋅鋁壓鑄零件

5.精密彈簧，彈片零件

6.電子，計(jì)算機(jī)，通信零件

7.走心，走刀，CNC自動車床零件

高精密平面拋光機(jī)怎樣控制工件材料去除量？

目前，隨著科技的高度進(jìn)步和發(fā)展，加工行業(yè)日益同高科技技術(shù)緊密聯(lián)系，加之產(chǎn)品加工所用材料的不斷分化和細(xì)化，人們對于原材料的精密度和拋光度都提出了較高的要求，因?yàn)樵钠焚|(zhì)高低決定了所生產(chǎn)物品的質(zhì)量好壞，如果原材料在被使用之前就已經(jīng)存在劃痕或者污點(diǎn)等被損傷的現(xiàn)象，那么勢必會給整件產(chǎn)成品帶來不良影響，因此對原件的精加工是生產(chǎn)加工之前的必要準(zhǔn)備工作，而高精密平面拋光機(jī)就能很好地排除掉次品的可能性。一旦出現(xiàn)脹肚有效空間就會被大量物料占據(jù)，降低總能耗，電流讀數(shù)也隨之降低。

一件高精密度的平面拋光機(jī)不僅能夠?qū)⒃砻娲蛟斐晒饣譄oban點(diǎn)和瑕疵的精加工原件，同樣運(yùn)用正確的方法也能準(zhǔn)確地控制和計(jì)算出工件材料的去除量，其實(shí)所用的原理和計(jì)量方法很簡單，其一是利用長度控制法，其二是利用時間控制法。

一般人似乎覺得加工料件的去除量都是不規(guī)則形狀，測量起來比較麻煩，但是如果通過測量平面拋光機(jī)在原件上的拋光長度，或者拿著表對拋光時間進(jìn)行測算，就能大致估算出工件的去除量，并且根據(jù)事前預(yù)估的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對比，從而達(dá)到控制的目的，這就是控制工件去除量的方法。實(shí)際上并不慢，一道接一道的工序，將前面粗的加工紋路打磨掉，再進(jìn)行下面的工序，不會返工，一次走下來就可以使模具的光潔度達(dá)到要求。

五金拋光行業(yè)的趨勢

一：環(huán)保處理太貴。勞保用具，口罩手套；空氣過濾，廢水處理等等，這種高污染的行業(yè)，現(xiàn)在管控的很嚴(yán)格。

二：人工太貴。熟手計(jì)件一般都是5000到6000左右的工資。

三：除非你現(xiàn)在有很大的訂單，豐厚的利潤，以及盡量依靠機(jī)械來運(yùn)作，否則你的壓力山大。

四：耗材太貴。無論是砂紙還是明膠，棉輪，拋光砂，拋光蠟等，不注意控制，耗費(fèi)會很大。

當(dāng)然，隨著科技的發(fā)展，智能化，自動化，機(jī)械化會逐漸代替人工，提高生產(chǎn)力，從勞動密集型往生產(chǎn)資料密集型發(fā)展，還有國家房管局對房價的管控。拋光行業(yè)的發(fā)展會逐漸變好。