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發(fā)布時(shí)間:2021-09-13 22:41  
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視頻作者:無錫拓龍科技發(fā)展有限公司






由于原理不同,兩種方式所呈現(xiàn)出來的優(yōu)劣勢(shì)各不相同,對(duì)工件表面精度的影響也存在差異。

離散型研磨,上下兩個(gè)研磨盤先進(jìn)行相互研磨,然后對(duì)工件進(jìn)行研磨,三者分別有不同的研磨軌跡,工件研磨終是三種運(yùn)動(dòng)

軌跡的結(jié)合。運(yùn)動(dòng)軌跡比較復(fù)雜,不會(huì)發(fā)生重合,所以隨著時(shí)間的增加,工件的兩個(gè)表平面平行度逐步提升,終能達(dá)到非常高的平行度。

相對(duì)而言,在固結(jié)研磨中,研磨機(jī)上的磨盤和磨片表面雖然能修整到較高的平行度,但是由于工件是粘貼在磨盤上的,粘貼劑有一定的厚度和誤差,這將一定程度影響工件的平行度。平面拋光機(jī)具有以下幾個(gè)特點(diǎn):1、配備的噴射裝置是間隔自動(dòng)噴射的,其液體間隔噴射時(shí)間可以根據(jù)需要自由調(diào)整。而且,固結(jié)研磨的研磨軌跡是磨盤和工件兩種運(yùn)動(dòng)軌跡的結(jié)合,工件外側(cè)的線速度大于內(nèi)側(cè)線速度,外側(cè)研磨量比內(nèi)側(cè)研磨量要大,隨著時(shí)間的增加,很容易導(dǎo)致工件內(nèi)凸外陷,所以工件的平行度誤差相對(duì)也較大。



 目前為此,手機(jī)背框自動(dòng)研磨拋光機(jī)加工比較少,因此不多做介紹,主要是考慮到加工成本的問題,因?yàn)槭謾C(jī)背框產(chǎn)品比較大,研磨起來時(shí)間會(huì)比較長(zhǎng),產(chǎn)量也相對(duì)不高;手機(jī)背框一般研磨有二種效果,一是達(dá)到相對(duì)規(guī)則的細(xì)紋,這樣的話后期噴沙,陽極鍍色后手感好,紋路變得細(xì)膩,表面金屬感強(qiáng);第二種是拋光,就是鏡面效果,陽極后就會(huì)給人感覺流暢,模起來順滑,表面看起來也有種高大尚的作用。度鋅鋼管指的是管徑小于及等于150mm的消防系統(tǒng)及生產(chǎn)給水管道,強(qiáng)度高接口方便,承受內(nèi)壓力大,內(nèi)表面光滑,水力條件好,易腐蝕、造價(jià)較高,螺紋鏈接、法蘭連接。



  不銹鋼電解拋光處理可以使整個(gè)不銹鋼件表面光亮度均勻,光澤持久,外觀漂亮美觀。而國(guó)家扶持半導(dǎo)體的相關(guān)政策出來后,隨著硅片生產(chǎn)廠商的積極響應(yīng),也給平面拋光機(jī)生產(chǎn)廠家?guī)砹诵碌钠鯔C(jī)。同時(shí)可以大大提升不銹鋼制品的附加值。這也是越來越多不銹鋼制品選擇不銹鋼電解拋光工藝的原因。然而有電解拋光不銹鋼制品的朋友詢問不銹鋼電解拋光亮度不均勻怎么解決?今天,就此問題由森源為大家做一些專業(yè)的分享,希望能幫到更多有需要的朋友解決實(shí)際生產(chǎn)難題!

  不銹鋼電解拋光技術(shù)并不是大家想象中的或是在網(wǎng)上查些資料就能拋光加工出漂亮產(chǎn)品那么簡(jiǎn)單的。沒關(guān)系,今天小編就來給大家,具體的說說,感興趣的朋友不妨一起來看看吧。首先,不銹鋼電解拋光的配套設(shè)備要設(shè)計(jì)合理,并且操作人員需要有經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn),方可上崗操作。其次,也是主要的,可以直接影響拋光亮度和整體效果的不銹鋼電解拋光液。



(雙相)鐵素體—馬氏體鋼不銹鋼:7 Y/ ~. ]4 O v( @' P

(雙相)馬氏體—碳化物鋼不銹鋼:/ M; F- F" p/ d5 A3 w3 {* O1 E1 Z1 |

(雙相)奧氏體/鐵素體(A-F)型不銹鋼:其顯微組織為奧氏體加鐵素體。鐵素體的體積分?jǐn)?shù)小于10%的不銹鋼,是在奧氏體鋼基礎(chǔ)上發(fā)展的鋼種。

(雙相)奧氏體-馬氏體(A-M)型不銹鋼:

  優(yōu)點(diǎn):易于成形和焊接,強(qiáng)度高(C可達(dá)100一150)及熱強(qiáng)性好,: X1 z- ^2 a P1 `: z$ n4 k7 r0 Y

  缺點(diǎn):但由于含鉻量較低并在熱處理時(shí)有碳化鉻析出,因此耐腐蝕性能比標(biāo)準(zhǔn)的奧氏體不銹鋼要低一些。

  用途:目前這類鋼主要用于工業(yè)生產(chǎn)方面,一般機(jī)械制造中應(yīng)用尚不普遍,并且在分類上也有把它們納為超高強(qiáng)度鋼

  沉淀硬化(PH)型不銹鋼:按其組織形態(tài)可分為三類:沉淀硬化半奧氏體型、沉淀硬化馬氏體型和沉淀硬化奧氏體型不銹鋼。該鋼的組織特點(diǎn)是在固溶或退火狀態(tài)時(shí)具有奧氏體加體積分為5%~20%的鐵素體組織。




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