安裝好電極。在滅菌前檢查各接口，各個管線外觀是否是正常的，出蒸汽管是否是牢固的。各個閥門應由兩個人去檢查是否處于完全關閉狀態(tài)。

滅菌

    滅菌時至少要求兩個人在場，一個人來負責操作各種閥門，另一個人來負責觀察報告各項參數(shù)。

確認各個閥門處于關閉狀態(tài)后，打開蒸汽發(fā)生器進水閥，啟動蒸氣發(fā)生器，蒸氣發(fā)生器開始自動進水，此時應該打開蒸氣發(fā)生器下部的排水閥，盡量放去水銹后關閉排水閥。注意觀察蒸汽發(fā)生器內(nèi)水量液位，防止發(fā)生事故。

   此時應完全打開夾套出氣閥閥門，緩慢打開蒸汽發(fā)生器的總閥門，緩慢打開部分夾套進氣閥，開始對夾套通入水蒸 氣。高密度培養(yǎng)往往采用通入純氧的方式提高氧分壓，而厭氧發(fā)酵則采用各種方式將氧分壓控制在較低水平。開始時可能蒸汽壓力不穩(wěn)，壓力表指針劇烈擺動，可以適當關小夾套進氣閥，然后依次來打開取樣閥出蒸汽閥，取樣閥進蒸汽閥，底閥出蒸汽閥，底閥進蒸汽 閥，對取樣閥和底閥滅菌，同時排盡壓力不穩(wěn)的水蒸氣。水蒸氣壓力不劇烈變化時再依次關閉、底閥出氣閥。

  用酒精棉火焰將接種閥灼燒，在火焰保護下接入滅好菌的三角瓶內(nèi)或試管中，塞上棉塞，放入接種室。

接種。接種室安常規(guī)方法消毒后，打開接種機，點燃酒精燈，在酒精燈火焰保護下將取樣的液體用接種鉤取菌球或菌液接入試管斜面培養(yǎng)基上，塞上棉塞。

如果沒有制作或不具備試管斜面培養(yǎng)基，可以用滅好菌的栽培袋或瓶，按前法在接種閥處直接取樣接入袋或瓶，放入培養(yǎng)室培養(yǎng)。

培養(yǎng)。放入培養(yǎng)室或恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)進行培養(yǎng)，溫度為28℃--32℃。

觀察。將培養(yǎng)24h--36h之間的液體前后觀察兩次，如菌球萌發(fā)變潔白，接種面無紅、黃、綠、黑色雜菌，證明液體生長正常，液體生長成熟，然后即可使用接種；否則，說明液體已污染雜菌

總結(jié)

通過此法檢驗，可以在早期及時準確地判斷出掌握液體培養(yǎng)狀態(tài)，避免盲目接種到大批量栽培袋或瓶中，對指導液體的生產(chǎn)應用起到了保障作用。

 發(fā)酵罐的清洗工作也同樣重要，我們也在不斷努力改進發(fā)酵罐的清洗技術(shù)，從而更好的讓發(fā)酵罐為我們工作。在被清洗設備較臟和發(fā)酵罐罐體直徑較大(d>2 m)時，一般采用了旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器，通過增加洗滌器出口壓力(0.3～0.7 MPa)，來加大洗滌半徑，增強沖洗的機械作用，增加去垢效果。對于水溫高的地區(qū)則發(fā)酵時降溫困難，必須采用冷凍鹽水或冷凍水冷卻，增加了設備投資及生產(chǎn)成本。與球型洗滌器相比，旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器可以采用較低的清洗液流量。由于沖洗介質(zhì)通過的時候，洗滌器利用了流體的反沖力進行旋轉(zhuǎn)，沖洗和流空交替進行，從而提高了清洗效果。

   據(jù)啤酒發(fā)酵罐的大小、使用頻次的多少，有以下幾種工藝：

   堿性洗滌液的配制

   （1）向CIP罐中加入部分涼水。

   （2）向內(nèi)依次加入300公斤HPC-1高1效堿性清洗劑，150公斤火堿。

   （3）補充余量水至5噸，升溫至65℃?zhèn)溆谩?

葡萄冰酒干1酵母R2發(fā)酵冰荔枝酒工藝條件的優(yōu)化

    葡萄冰酒干1酵母R2發(fā)酵冰荔枝酒工藝條件的優(yōu)化是以凍藏荔枝經(jīng)低溫榨取或低溫濃縮后的荔枝汁為原料,利用葡萄冰酒干1酵母R2發(fā)酵釀制冰荔枝酒,研究了發(fā)酵溫度、接種量、SO2添加量、起始糖和酸含量、硫酸銨添加量等因素對發(fā)酵的影響.酵條件為發(fā)酵溫度10℃、SO2添加量100mg/L、起始糖度330g/L、硫酸銨添加量600mg/L、起始酸含量為7.7g/L、接種量為375mg/L.可生產(chǎn)酒精體積分數(shù)為10%～12%的冰荔枝酒,產(chǎn)品呈金黃色,清亮透明,果香濃郁,豐滿醇厚,甜潤爽口,具有較好的類似于葡萄冰酒的品質(zhì).