廢機油煉油設備每次運行后，應清除機器中殘留的濾餅，并清除機器表面的灰塵。在生產(chǎn)季節(jié)結束后的長期存放期間，應進行維護，并應除去蝸牛，擠壓蝸牛條，清洗并重新涂抹蛋糕頭并將其放在干燥的地方。每次泵送后，應清除絲杠清潔殘留物，并用干布和棉簽擦拭旋轉口，以免堵塞。剛度是指連續(xù)性煉油設備在負載下抵抗變形的能力。剛度不足還會導致設備失去工作能力。例如，如果設備在減壓下運行，則如果剛度(穩(wěn)定性)不足，則設備將不穩(wěn)定(丟失原始形狀)。它不能正常工作；密封性能對于連續(xù)性煉油設備也非常重要。如果燃，爆，有毒和強腐蝕性介質泄漏出去，不僅會嚴重污染環(huán)境。人員的健康受到嚴重損害，還可能引起火災，爆等嚴重事故。

廢輪胎煉油設備的內(nèi)部組件有哪些？將要進料的管子送入再生器。主空氣分配器將再生空氣均勻地送到再生器，以使催化劑保持流化狀態(tài)。外部熱量提取器提取再生器中的高溫催化劑以產(chǎn)生蒸汽；在催化劑溫度降低后，它返回再生器以控制再生器溫度。再生斜管位于再生器的中間，再生器中的催化劑被送至提升管反應器。廢輪胎煉油設備旋風分離器位于再生器的上部，以將催化劑與煙道氣分離。壓力通風系統(tǒng)位于再生器的頂部。旋風分離器的煙氣沿著提升管上升，進入壓力通風系統(tǒng)，沿著管道排出。大孔分配板位于再生器的中間，使催化劑均勻地進入再生斜管。

耐油膠管耐油膠管有耐油夾布膠管、耐油螺旋膠管及輸油鋼絲編織膠管三種，可用于低壓輸油管和低壓輸水管，適用壓力0.1~1.0Mpa。鑄鐵管鑄鐵管耐腐蝕性好，多用于埋置地下的上、下水管，也堿液及。按使用壓力分為低壓、中壓及高壓三種，其承受壓力分別為0.45MPa、0.75MPa、OMPa；公稱直徑75~1500mm，管長三只四米。