涂裝生產(chǎn)流水線的工藝流程

　　1. 上料

　　操作者在工作臺(tái)面的上料區(qū)手工將半成品酒瓶蓋套在夾具上,通過輸送傳動(dòng)鏈依次通過生產(chǎn)線的各個(gè)功能部件。

　　2. 靜電除塵

　　因塑料表面電荷積累和空氣灰塵存在帶電粒子，塑料表面往往吸附大量塵埃，使用靜電除塵器在工作表面形成高壓負(fù)離子電場(chǎng)并用高壓空氣流吹工件表面，有效清除表面電荷和塵埃。

　　3. 底涂

　　經(jīng)過火焰處理的基材通過輸送傳動(dòng)鏈進(jìn)入噴房,噴房?jī)?nèi)的噴槍向其噴射涂料.同時(shí)基材受強(qiáng)制回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的控制而產(chǎn)生自轉(zhuǎn),使基材表面獲得均勻的涂層.

涂裝行業(yè)廢水處理方式

染料特性、纖維類型、印染工藝及過程助劑直接關(guān)乎廢水的水質(zhì)，廢水處理工藝需進(jìn)行區(qū)別甄選。

印染行業(yè)涉及多種原料，難降解的有毒有機(jī)物較多，有些甚至具有致癌、致畸、致突變特性，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。

總體而言，印染廢水具有成分復(fù)雜、水量波動(dòng)大、有機(jī)物含量高、色度大和可生化性能差等特點(diǎn)，一般宜采用物化與生化組合處理的工藝。

這種制水工藝是化學(xué)制取超純除鹽水相對(duì)經(jīng)濟(jì)的方法，只需對(duì)混床進(jìn)行再生，而且經(jīng)過反滲透半除鹽處理的水質(zhì)較好，緩解了混床的失效頻度。

減少了再生需要的酸、堿用量，對(duì)環(huán)境的破壞相對(duì)較小。其缺點(diǎn)是在投資初期反滲透膜費(fèi)用較大，但總的比較相對(duì)劃算，多數(shù)電廠目前考慮接受這種制水工藝。

靜電涂裝設(shè)備的發(fā)展

靜電涂裝設(shè)備一般由電噴槍（即油漆霧化的荷電裝置）、高壓直流靜電發(fā)生器和涂裝機(jī)（即電噴涂的固定和運(yùn)動(dòng)裝置）及控制系統(tǒng)等組成。輸漆和供壓縮空氣系統(tǒng)與一般空氣噴涂相仿，故不包括在內(nèi)。

手提式電噴槍：現(xiàn)在普遍采用的是空氣霧化方式，60年代初開發(fā)的杯式手提式電噴槍已被淘汰，無空氣高壓霧化手提式電噴槍在原采用無空氣噴涂的工業(yè)領(lǐng)域中獲得應(yīng)用。如果涂裝設(shè)備工藝布局不當(dāng)，即使各項(xiàng)單臺(tái)設(shè)備制作得再好，整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用。手提式空氣霧化電噴槍已實(shí)現(xiàn)輕量化，槍重已與一般空氣噴槍相仿，與微功率高壓靜電發(fā)生器配套后，當(dāng)噴槍的噴頭與被涂物相碰時(shí)也不產(chǎn)生火花放電，生產(chǎn)十分安全。

脫脂后水洗為自來水洗，通常為兩道水洗，先噴后浸。為防止水洗污染度低時(shí)車身銹蝕，可在新?lián)Q槽后適當(dāng)添加磷化中和劑、促進(jìn)劑。（三）、文丘里噴漆室采用文氏管將水霧化來處理廢漆霧，過濾效率同樣可達(dá)99%以上，并且不容易堵塞，室內(nèi)噪音較小，文丘里噴漆室對(duì)噴漆量特別大的場(chǎng)合使用比較多。需注意的是浸洗槽后的新鮮水噴淋，若與表調(diào)槽距離略長(zhǎng)，脫脂效果良好，且環(huán)境溫濕度稍高時(shí)，易造成車身生銹，因此應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況考慮將新鮮水通過自動(dòng)補(bǔ)水，而將出槽噴淋改為水洗浸洗槽的水，亦可通過閥門設(shè)計(jì)將出槽噴淋同時(shí)接通水洗槽和新鮮水，再根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況選擇用水。