涂裝設(shè)備類別

　　1. 汽車、機械設(shè)備涂裝設(shè)備　　

如：無塵噴漆房、無塵烤漆房、汽車涂裝流水線、全自動噴漆、汽車電泳涂裝線

　　2. 手機殼、電器殼涂裝設(shè)備　　

如：自動UV噴涂線、靜電涂裝線

　　3. 木制家具、工藝品、地板、墻板涂裝設(shè)備　　

如：底漆砂光機、滾涂機、自動噴漆線、靜電涂裝線、NC漆滾涂線、UV漆滾涂線、正壓無塵房、無塵烤漆房、水簾噴漆臺、吊線、吸塵打磨臺、粉塵清除機、淋幕機皮帶輸送線等

　　4、鋼制家具、鐵藝工藝品涂裝設(shè)備

　　如：前處理設(shè)備、靜電涂裝線、等 按加工功能

　　表面涂裝前處理中的除油大多采用二道工序，即以去除工件表面積聚油污的預(yù)除油，以及去除工件表面殘余油跡的除油。常用的工藝條件為：預(yù)除油溫度50~60bC，1~2min；而如何加快粉末涂裝設(shè)備設(shè)備國產(chǎn)化已成為我國涂裝設(shè)備行業(yè)迫在眉睫的課題。除油溫度50~6bC，2~3min.具體的操作方式，有噴淋和浸漬兩種。其中，噴淋化學(xué)除油和機械沖刷同時作用于工件表面，主要適用于表面規(guī)則的工件；浸漬處理可以確保藥液浸滲到工件的各個邊角，并可利用油脂的上浮作用使其與工件表面分離，主要適用于形狀復(fù)雜的工件。

涂裝設(shè)備的環(huán)境保護現(xiàn)狀及解決方法

       對于現(xiàn)代化的涂裝設(shè)備線，一般都能知足恒溫、恒濕和潔凈的空氣（空氣粉塵含量<10 mg/m3）等要求；但對比較簡易的凃裝出產(chǎn)線，卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣，使涂裝設(shè)備的工件達(dá)不到滿足的涂裝設(shè)備效果，易使漆膜產(chǎn)生針（縮）孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產(chǎn)生和桔皮、首先應(yīng)改善噴涂室內(nèi)的溫度和濕度，使噴涂室內(nèi)的溫度和濕度達(dá)到工藝要求；電泳涂裝法我國開發(fā)電泳涂料和涂裝技術(shù)已有近30年的歷史，在1965年上海涂料研究所開發(fā)成功陽極電泳涂料，隨后有些涂料廠也相繼試制成功。其次，應(yīng)根據(jù)不同的溫度 和濕度調(diào)整施工涂料粘度和稀釋劑的成分；一般在噴漆施工中必需將噴涂室的溫度控制在35℃以下，濕度控制在80%以下。

涂裝生產(chǎn)線供應(yīng)商為您提供涂裝工藝中的輔助工序

    打磨分為干打磨和濕打磨，干打磨不用水濕潤，濕打磨是在打磨涂層的同時用水或其他濕潤劑潤滑，以獲得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過漆時不僅用水濕潤還用松香水濕潤，為提高面漆的裝飾性，在進行拋光前可用極細(xì)的水砂紙打磨，也可用肥皂水作濕潤劑。此時可以按一下電機開的藍(lán)色按鈕，就可啟動電機，假如不能啟動，可以打開配電箱門，看一下一排的第二個dz108開關(guān)，是否是紅的長，藍(lán)的短。打磨的主要目的是：

1、清除底材表面上的毛刺及雜物，如浮銹等；

2、消除工件涂覆面的顆粒、粗糙和不平整度，如刮過膩子的表面在干燥后一般表面粗糙不平整，需要靠打磨來獲得平滑的表面；

3、增強涂層的附著力。涂料在平滑表面上的附著力差，打磨后可增強涂層的機械附著力，所以打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一。

     打磨底材表面一般采用粗的或細(xì)的砂布、木工砂紙等。打磨填坑的膩子層一般用細(xì)砂布或磨石。砂布和木工砂紙僅適用于干打磨。在濕打磨中涂層和面漆涂層時，采用耐水性砂紙（水砂紙）。因此要想得到理想的涂料色彩效果，需要設(shè)計與施工單位共同配合才能完成。根據(jù)耐水性砂紙的磨料粒徑，分有若干編號，編號越高，磨料粒徑越小，砂紙越細(xì)。