數(shù)控折彎機模具對于數(shù)控折彎機的生產(chǎn)運作的影響力很大，模具的劣質(zhì)會引起折彎機這樣那樣的問題出現(xiàn)，但是還有其他哪些原因也會導致折彎機出現(xiàn)故障呢？

折彎機的故障關乎的還有機器各部件的原因，比如：后檔料橫梁直線導軌與模具中心線平行度偏差太大、

滑塊與導軌的導向間隙太大，發(fā)出不正常的響聲、油缸與滑塊連接松動，引起折彎角度不準或機器不能找到參考點和后檔料傳動失效等原因，這些原因?qū)е碌墓收弦彩遣灰粯拥摹?

當折彎機在運作時出現(xiàn)故障的時候，不一定就是數(shù)控折彎機模具的原因，也可以是機器自身零件的原因，或者是操作不當引起的，因此要考慮重點分析。

目前，對很多精密模具的編程及加工，設計師在CAD上完成圖紙，再通過工藝分析完成加工過程中的演示。在板料折彎機的選擇方面，很多折彎機模具由于精度不同，適合各種液壓和數(shù)控折彎機使用，而目前蕞新的三點折彎式，是根據(jù)三點折彎法工作原理，其要求折彎機模具具有很高的精度，在模具的制造工藝上是要求極其嚴格的，并具備有多角度折彎的功能。但由于機床結(jié)構復雜，用戶在采購模具時需要非常較高的采購成本，是數(shù)控折彎機的選擇中需要重點考慮的問題。

正確制定折彎機模具的加工工序，先進行模具材料的技術，經(jīng)過下料鍛造后，模具即可進入加工階段?，F(xiàn)在，模具的加工需要注意材料的長度及折彎槽口的計算，特別是折彎機成型模具，需要根據(jù)需要進行設計，這一步對工件折彎精度影響非常需要。值得提出的是，很多企業(yè)的模具設計都是采用數(shù)控系統(tǒng)，完成設計厚，很多工藝都可以直接在數(shù)控設備上自動加工完成， 操作人員工具CAD圖紙的工件尺寸和材料的厚度、材質(zhì)等參數(shù)，即可使用數(shù)控程序自動生成加工，并可以通過演示，提高模具的設計成功率。

沖壓模具的安裝步驟

1.檢查模具尺寸與設計圖紙相符后依次將噴嘴封膠面與噴嘴安裝基準托面噴上紅1丹，輕輕裝入模具。2.確認熱流道噴嘴裝到位后，再將噴嘴取出，看噴嘴封膠面與托位面的配合是否到位。3.如配合不好或不到位找出原因，如配合完好再依次將噴嘴裝入模具并確認裝到位，然后用深度尺測量噴嘴高出模具A 板的高度（一般的標準是10cm） 2) 插入中心定位銷、止轉(zhuǎn)定位銷、中心墊塊，然后將密封圈放入熱流道的上端面“O”型環(huán)槽內(nèi)。 3) 安裝分流板、（用螺絲鎖緊分流板）、上承壓墊塊、熱流道分流板熱電偶。 4) 為了便于配線，將各電源引出線、熱流道熱電偶加熱圈引出線，用號碼管進行編號。 5) 裝配完畢后用深度尺測量分流板上承壓墊塊是否與分流板墊板的高度相同（一般的標準是上墊塊高出模具墊板10～20