涂裝流水線設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀

    涂裝流水線是目前表面處理行業(yè)為常用的設(shè)備；因其方便快捷，產(chǎn)量大，，中國又有世界工廠之稱，所以涂裝設(shè)備在我國市場的保有量非常大；

   近年來，在我國上萬家的涂裝流水線設(shè)備制造企業(yè)中，部分企業(yè)的設(shè)計制造水平在國內(nèi)首屈一指，整個行業(yè)呈現(xiàn)欣欣向榮之勢，但因為人工工資的提升，使得涂裝流水線設(shè)備制造業(yè)利潤空間縮小，有些企業(yè)在無序的競爭中又報價過低，不符合正常的制造成本，達(dá)不到設(shè)備的要求，從而生產(chǎn)出設(shè)計不合理、配套件質(zhì)量低劣、材料差的產(chǎn)品。涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運送機(jī)械形成運輸作業(yè)。

涂裝生產(chǎn)線操作注意事項

一、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時處于zui佳位置。被涂物的平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。

三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

噴涂流水線 鞋廠流水線 組裝線流水線

1.應(yīng)用范圍

滾筒式輸送機(jī)適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動部等部分組成，其獨特的結(jié)構(gòu)特點決定了它具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。

2.結(jié)構(gòu)形式

按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送，從驅(qū)動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等。

3.尺寸規(guī)格

滾筒輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等，當(dāng)然，也可以根據(jù)不同的需求采用其他規(guī)格；滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度根據(jù)需求制作；直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等；轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度等也需要根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設(shè)計。但電加熱的設(shè)計與運行管理較簡便，操作比較方便，所以在較小的干燥爐中應(yīng)用仍然較多。

4.動力方式：減速電機(jī)驅(qū)動，電動滾筒驅(qū)動等形式。

5.調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無級變速等。

6.傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等。

整車廠為提高車身品質(zhì)均設(shè)置脫脂前的熱水洗工位，其主要功能是除去車身雜質(zhì)及加熱車身，以減輕脫脂負(fù)擔(dān)、降低脫脂時間、增強(qiáng)脫脂效果等。熱處理方式主要包括噴淋和浸漬兩種，其中包括添加藥

劑和不加藥劑兩種方式。根據(jù)被涂物的極性和電泳涂料的種類，電泳涂裝法可分為陽極電泳和陰極電泳兩種。添加藥劑時，相當(dāng)于增加了一道預(yù)脫脂，提高品質(zhì)的同時會造成藥劑浪費，從質(zhì)量和成本綜合考慮，可選擇不加藥劑方式。但設(shè)計管路使預(yù)脫脂槽液溢流至熱水洗，無需控制熱水洗藥劑濃度，但要注意熱水洗與預(yù)脫脂間隔時間不能太長，應(yīng)在1 min 以內(nèi)，否則易導(dǎo)致銹蝕。熱水洗亦可為產(chǎn)能提升、生產(chǎn)提速服務(wù)，只需將熱水洗改為預(yù)脫脂即可保證脫脂質(zhì)量。