涂裝技術(shù)的發(fā)展方向

　　隨著建筑涂料的深入發(fā)展，涂裝工程是一個(gè)系統(tǒng)工程的理念已日漸深入人心，要提高涂裝工程質(zhì)量，除了高質(zhì)量的涂料產(chǎn)品外，必須要有高質(zhì)量的配套產(chǎn)品及規(guī)范的施工技術(shù)與之相適應(yīng)，一環(huán)套一環(huán)缺一不可，否則將會(huì)出現(xiàn)各種工程質(zhì)量問(wèn)題。然而，人們對(duì)涂料的性能、質(zhì)量及價(jià)格十分關(guān)心，對(duì)涂料施工技術(shù)及涂料工程質(zhì)量控制往往有所忽略。安全可靠效益，這個(gè)就是使用涂裝生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)化生產(chǎn)的今天，其產(chǎn)生的效率也是非常不錯(cuò)的。加強(qiáng)涂裝技術(shù)的研究，提高涂裝工程質(zhì)量已迫在眉睫。

　　建筑涂料涂裝技術(shù)包括：基層處理、膩?zhàn)?、底漆、涂料及施工技術(shù)等，其中涂料的研究已取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，大多已有標(biāo)準(zhǔn)可依，而其他幾項(xiàng)均屬于薄弱環(huán)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范還遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上發(fā)展，加快涂料配套產(chǎn)品及施工技術(shù)的研究是我們今后努力的方向。

電泳涂裝法的機(jī)理及其特征

電泳涂裝過(guò)程伴隨電解、電泳、電沉積、電滲等四種電化學(xué)物理現(xiàn)象，現(xiàn)將這些現(xiàn)象簡(jiǎn)要說(shuō)明如下：

電解：任何一種導(dǎo)電液體在通電時(shí)產(chǎn)生分解的現(xiàn)象稱(chēng)為電解。眾所周知的例子是水的電解能分解成為氫氣和氧氣。因此，通俗地講，無(wú)機(jī)高分子絮凝劑IPF其實(shí)就是把助凝劑與絮凝劑結(jié)合在一起制備然后合并投加來(lái)簡(jiǎn)化用戶的操作。一般電解伴隨在一個(gè)或兩個(gè)電極上逸出氣體，在電極上分別進(jìn)行著氧化與還原反應(yīng)。在電泳過(guò)程中水發(fā)生電解，在陰極上放出氫氣，在陽(yáng)極上放出氧氣，金屬陽(yáng)極產(chǎn)生溶解，溶出金屬離子。

電泳：在導(dǎo)電介質(zhì)中的帶電荷的膠體粒子在電場(chǎng)的作用下，帶正電荷膠體樹(shù)脂粒子和顏料粒子由電泳過(guò)程移向陰極。

電沉積：漆粒子在電極上的沉析現(xiàn)象稱(chēng)為電沉積。在陰極電泳涂裝時(shí)帶正電荷的粒子在陰極上凝聚，帶負(fù)電荷的粒子（離子）在陽(yáng)極聚集。因?yàn)椋L(fēng)機(jī)皮帶在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，會(huì)由于長(zhǎng)時(shí)間的摩擦而受到損傷，雖然表面上并不明顯，但是皮帶的韌性等都會(huì)受到比較大的影響。電沉積的di一步是水的電化學(xué)分解（電解）。假使槽液的PH是中性，在陰極上的反應(yīng)是形成氫氣和氫氧根離子（OH-），這一反應(yīng)致使在陰極表面區(qū)產(chǎn)生高堿性界面層，當(dāng)陽(yáng)離子（樹(shù)脂和顏料）與氫氧根離子反應(yīng)變成不溶性時(shí)就產(chǎn)生涂膜的沉積。

電滲：剛沉積到被涂物表面上的涂膜是半滲透的膜，在電場(chǎng)的持續(xù)作用下，涂膜內(nèi)部所含的水分從涂膜中滲析出來(lái)移向槽液，使涂膜脫水，這種現(xiàn)象稱(chēng)為電滲。電滲使親水的涂膜變成憎水涂膜，脫水而使涂膜致密化。流水線的原理流水線的基本原理是把一個(gè)重復(fù)的過(guò)程分解為若干個(gè)子過(guò)程，前一個(gè)子過(guò)程為下一個(gè)子過(guò)程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個(gè)過(guò)程可以與其它子過(guò)程同時(shí)進(jìn)行。電滲性好的電泳涂料泳涂后的濕漆涂膜可用手摸也不粘手，可用水沖洗掉附著在濕涂膜上的槽液。

涂裝設(shè)備的環(huán)境保護(hù)現(xiàn)狀及解決方法

       對(duì)于現(xiàn)代化的涂裝設(shè)備線，一般都能知足恒溫、恒濕和潔凈的空氣（空氣粉塵含量<10 mg/m3）等要求；盡管我國(guó)的涂裝設(shè)備行業(yè)發(fā)展可謂是日新月異，但是總體水平還是有較大差距的。但對(duì)比較簡(jiǎn)易的凃裝出產(chǎn)線，卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣，使涂裝設(shè)備的工件達(dá)不到滿足的涂裝設(shè)備效果，易使漆膜產(chǎn)生針（縮）孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產(chǎn)生和桔皮、首先應(yīng)改善噴涂室內(nèi)的溫度和濕度，使噴涂室內(nèi)的溫度和濕度達(dá)到工藝要求；其次，應(yīng)根據(jù)不同的溫度 和濕度調(diào)整施工涂料粘度和稀釋劑的成分；一般在噴漆施工中必需將噴涂室的溫度控制在35℃以下，濕度控制在80%以下。

噴涂工藝作為加工制造行業(yè)不可或缺的先進(jìn)工藝，對(duì)噴涂設(shè)備的依賴性是比較強(qiáng)的，雖然如今的噴涂設(shè)備從整體來(lái)說(shuō)已經(jīng)具備了極高的自動(dòng)化水平，但是從地域劃分來(lái)看，各地自動(dòng)化程度的表現(xiàn)并不一致，這也就給企業(yè)的設(shè)備采購(gòu)增加了難度，不過(guò)在廣東噴涂設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的不懈努力下，自動(dòng)化噴涂已經(jīng)成為了現(xiàn)實(shí)，這也是其設(shè)備銷(xiāo)量能夠根本性原因，相信這對(duì)提升加工制造也的整體工作效率也會(huì)起到?jīng)Q定性作用，畢竟噴涂操作在整個(gè)制造流程中的重要性是不言而喻的，任何客觀因素都無(wú)法阻擋自動(dòng)化噴涂作業(yè)的推進(jìn)。涂裝生產(chǎn)流水線的注意事項(xiàng)一、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。