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發(fā)布時間:2021-09-13 13:11  






電鍍廠提升模具質(zhì)量和壽命的方法

模具電鍍工藝,電鍍硬鉻、硬鎳是模具表面處理技術(shù)中的傳統(tǒng)技術(shù),通過利用電化學(xué)的方法在模具工作面上沉積薄層金屬或合金的一種濕式鍍覆。但是,鍍層的孔隙較大,耐腐蝕性能不高,不適用于耐腐蝕性要求高的模具。電鍍操作溫度低,模具發(fā)生變形較小,模具本身的性能幾乎不受影響,鍍層的摩擦系數(shù)低,顯微硬度可達800HV,可以大大提高模具的耐磨性。但是,鍍層的孔隙較大,耐腐蝕性能不高,不適用于耐腐蝕性要求高的模具。同時,由于電鍍具有效應(yīng),對于多孔、形狀復(fù)雜的模具也不適用。

模具刷鍍工藝,刷鍍工藝簡單,沉積速度快,操作方便,鍍層質(zhì)量和性能較好。易于現(xiàn)場操作,不受模具大小和形狀的限制。目前,電鍍行業(yè)所使用的原料一般都涉及到對人類危險甚至有毒、或污染環(huán)境的化學(xué)品。刷鍍應(yīng)用于熱作模具,可提高模具壽命百分之五十到百分之二百,主要原因是刷鍍層有良好的紅硬性、耐磨性和抗養(yǎng)化能力。模具化學(xué)鍍工藝,化學(xué)鍍是利用還原劑把電解質(zhì)溶液中的金屬離子化學(xué)還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結(jié)合的涂鍍層。化學(xué)鍍沒有電鍍中因為電力分布不均而造成的深鍍和分散能力差的問題。它對于形狀復(fù)雜、多孔洞、有棱邊夾角的模具的處理有效,克服了電鍍的缺點與不足。在汽車用鑄模、鋁模具上化學(xué)鍍鎳,不僅可以提高脫模效果,還可提高模具50%的使用壽命,且零件的光潔度高。




電鍍工業(yè)發(fā)展前景到底會如何

電鍍是制造業(yè)的基礎(chǔ)工藝。由于電化學(xué)加工所特有的技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢,不僅無法完全取代,而且在電子、鋼鐵等領(lǐng)域還不斷有新的突破。要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆,且色澤鮮亮,不能發(fā)黑、露塑及有夾具拉毛印。如芯片中的銅互聯(lián)、先進封裝中的通孔電鍍;在鋼鐵行業(yè)中的鍍Sn、鍍Zn、鍍Cr;手機中天線電鍍、LED框架電鍍、鋁鎂輕合金的表面加工等。 電鍍技術(shù)的應(yīng)用熱點正在由機械、輕工等行業(yè)向電子、鋼鐵行業(yè)擴展轉(zhuǎn)移;由單純防護性裝飾鍍層向功能性鍍層轉(zhuǎn)移;也正由相對分散向逐漸整合轉(zhuǎn)移,技術(shù)水平也正從粗放型向精密型發(fā)展。 可以毫不夸張地說,沒有電鍍就沒有特征尺寸90納米以下的集成電路及其3D封裝產(chǎn)業(yè);沒有電鍍就沒有全球年產(chǎn)600多億美元(中國占40%以上)的印制電路板產(chǎn)業(yè);也沒有豐富多彩的智能手機(一臺手機中有近百零件需要電鍍),更沒有形形式式價廉物美的日用品。

電鍍工業(yè)看來還有著廣闊的應(yīng)用前景,只是熱點的領(lǐng)域有所變化。企業(yè)數(shù)量可能會大幅減少,但產(chǎn)值、利潤不一定會下降。先進制造業(yè)必然會推動先進的電鍍業(yè)。這是由電鍍技術(shù)的特點所決定的,電鍍是制造業(yè)不可或缺的基礎(chǔ)工藝技術(shù)。



鍍鋅相比以上幾種鍍鋅防腐方式,有以下優(yōu)點:

1、施工環(huán)境:

電鍍鋅和熱鍍鋅都必須在工廠施工,過大的工件則無法鍍鋅。

熱噴鋅雖然一樣可以現(xiàn)場施工,但因其作業(yè)難度太大,在戶外施工難度大,防腐要求高的領(lǐng)域,很難實

際進行。

2、配套方便:

傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱鍍鋅,表面較為光滑,只有有限的涂料可以選用。

3、可修補性:

電鍍鋅,熱鍍鋅等涂層,一旦受損或生銹,修補困難,而冷鍍鋅可以很方便的修補舊的涂層。

4、適用范圍:

熱鍍鋅適宜用于小型的,各種形狀的工件鍍鋅防腐。冷鍍鋅適用于大型的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施鍍鋅防腐,以及熱鍍鋅涂層的損傷修補。



青化物鍍銀為什么采用鉀鹽而不采用鈉鹽?

青化物鍍銀已有一百多年的歷史,各種用途的配方比較齊全,但從每種配方的成分可知,青化鍍銀電解液都是由青化鉀配制而成的,為什么青化銀不采用青化鈉配制電解液呢?

長期的實踐證明,鉀鹽比鈉鹽具有許多獨特的性質(zhì)。

(1)鉀鹽電解液比鈉鹽電解液的電導(dǎo)率高,電流密度也高,整個電流密度范圍也比鈉鹽電解液高。

(2)用鉀鹽配制的電解液中所產(chǎn)生的碳酸鉀具有較高的溶解度,采用鈉鹽配制電解液,槽液中碳酸鈉超過609/L,就會使銀層的結(jié)晶粗糙,而采用鉀鹽配制電解液,碳酸鉀濃度可上升到909/L,也不會產(chǎn)生有害影響。

(3)鉀鹽電解液的陰極極化作用比鈉鹽電解液稍高,分散能力較強,鍍層結(jié)晶細致。

(4)從鉀鹽電解液中獲得銀層的純度及物理性質(zhì)比鈉鹽電解液好。

(5)鉀鹽比鈉鹽的含硫量少(極微量),鍍銀層的含硫量也相對減少,提高了銀層的抗變色能力。




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