球團粘結劑為新型球團礦生產(chǎn)用高粘結劑，主要作用是降低球團礦生產(chǎn)中溶劑的添加量，從而保證了球團礦焙燒過程和有效抑制球團礦品位的下降。

成分結構

球團粘結劑主要組成為無機物硅酸鹽類和有機物纖維素類產(chǎn)品，同時需要根據(jù)球團礦粒度、組成，添加必要的強化成分。有機物和無機物，通過強化混合設備，保證一定的溫度和濕度，達到有機物和無機物的有效交聯(lián)態(tài)，保證了其使用效果。

發(fā)展概述

常規(guī)球團礦生產(chǎn)用主要是膨潤土，人工鈉化和改性后，其添加量依然不能太多降低，一般粒度礦粉使用量依然達到了2%以上，從而降低球團礦成品品位1.5%左右。表面活性大，能均勻分布在整個生球中，并在生球內形成均勻立體網(wǎng)狀結構，使生球落下強度明顯提高。隨后，專業(yè)人員開發(fā)出復合膨潤土，主要是在人工鈉化后的膨潤土添加一部分低粘度纖維素，其添加量可以比原來膨潤土降低1/2，但是其成球性能、球團礦終強度，都受到很大的限制，主要是因為固相反應組分減少，在球團礦焙燒過程中，固相反應不充分造成。隨著專業(yè)人員的相關研究，依然有人開發(fā)出可以1/3代替膨潤土的產(chǎn)品，但是由于溶劑的相對量降低，不管是從成球性能、濕球落下、干球強度、成礦強度等方面，都存在問題，從而使得市場產(chǎn)品多樣化，但是卻沒有產(chǎn)業(yè)推廣化。

精}

目前大部分鋼鐵企業(yè)球團廠使用膨潤土作球團粘結劑，由于膨潤土致使球團礦的品位下降嚴重，對于年產(chǎn)數(shù)百萬噸的球團廠，經(jīng)濟損失巨大。既適合于中小規(guī)劃出產(chǎn)，也能滿足大型高爐鍛煉對機械強度和高溫強度的需求。為此，推出高強有機燒結球團粘結劑，該粘結劑不僅適用于各種礦粉原料的成型造粒，并適用于不易成型的返礦及含鐵塵泥廢料的成型造粒；可解決現(xiàn)有燒結廠鐵礦粉原料品位要求嚴格，燒結球團品位下降嚴重、耗能高等問題。

一、成型錳礦粉粘合劑使用便捷  

1、該粘結劑產(chǎn)品為白色固體粉狀，由有高分子材料、催化劑等化工材料經(jīng)化學反應而成。、無腐蝕性、不含硫、磷等有害元元素；

   2、一噸干粉粘結劑可生產(chǎn)燒結球團200噸，有助燃作用、完全參與燃燒，無雜質殘留，不降低球團品位；  

   3、與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結力強、成型快效果好，濕球團外觀均勻光亮；球團強度高、縮短焙燒時間，焙燒性能好、減少了返礦率，提高球團礦品位、改善球團的冶煉性能、降低能耗等特點。

二、球團粘結劑應用范圍

1、用于生產(chǎn)各種礦粉燒結球團：可用于鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選料、污泥、返礦、除塵灰等粉料生產(chǎn)燒結球團。

2、用于生產(chǎn)各種非金屬礦粉冷壓球團：可用于鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選料、污泥、燒結返礦、除塵灰等粉料及碳化硅粉、螢石粉、石墨制品、金剛石粉等各種非金屬礦粉生產(chǎn)冷固壓球。

三、價格及儲運    

本品編織袋包裝，每袋25kg。注意防潮濕、防雨淋；本產(chǎn)品無害,長期存放不變質,系非危險品。

四、其它說明

我公司配有壓球機、造粒機，圓柱成型、制棒機、檢測化驗等設備和10余粘結劑，可供客戶攜各種粉料前來試驗加工各種球團或塊

成型錳礦粉粘合劑使用便捷專業(yè)生產(chǎn)出各種高強度球團粘結劑。精礦粉有很強的親和粘結功能，改善混合料的親水性，促使母球迅速生成，縮短造球時間，提高生球產(chǎn)量，同時黏結劑在生球干燥到700℃以上時易分解揮發(fā)可燃，從而能在確保生球強度和爆裂溫度提高的同時，還可提高生球的干燥速度，縮短干燥時間，提高生球產(chǎn)量。產(chǎn)品廣泛應用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料；各種無煙煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務，讓公司成為國內數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象！

    隨著鋼鐵行業(yè)和市場經(jīng)濟的發(fā)展，降本增效和能源綜合利用愈發(fā)顯得突出和重要，我公司立足節(jié)能減排，為各鋼企提供各項實用技術和服務。除塵灰區(qū)別于其他物料，由于很細的粒度，造成單位面積大，由于氧化鈣的存在，造成干球發(fā)裂，萬鼎除塵灰粘結劑解決了上述問題。氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼產(chǎn)生的副產(chǎn)品，其含鐵量約70%，目前，各鋼鐵公司對氧化鐵皮的利用方法有兩種：一種是作為輔料應用于燒結，另一種是將氧化鐵皮壓球處理后直接供應煉鋼作為化渣劑使用，具有化渣、調溫、降低煉鋼成本的作用。但一直以來氧化鐵皮壓球技術存在成球率低、強度低等問題，影響了在煉鋼的使用。我公司經(jīng)長期研究，解決了氧化鐵皮壓球產(chǎn)品存在的上述問題，所生產(chǎn)的壓球產(chǎn)品克服了存在的弊端，完全滿足煉鋼操作需要。而氧化鐵皮經(jīng)壓球直接供煉鋼使用，即繞過了燒結和煉鐵工序，直接進入煉鋼，實現(xiàn)短流程使用，達到降低成本的目的

氧化鐵皮造球加入轉爐，有很強的化渣和調溫作用，大大改善轉爐操作條件（而冶煉的順行是降低生產(chǎn)成本的有效的措施）?？商岣咔驁F礦鐵品位和改善冶金性能，為高爐增鐵節(jié)焦創(chuàng)造條件，還原度提高4%，軟溶性能也有一定程度改善。目前，唐鋼、唐鋼不銹鋼、國豐、津西、宣鋼、榮信、邯鄲普陽等公司均采用此法處理，其中部分公司還摻入磁選鋼渣粉進行壓球，供轉爐使用，不但實現(xiàn)了鋼渣短流程利用，而且燒結礦不加入或少加入鋼渣粉，還降低了高爐鐵水磷高的壓力，進一步為轉爐冶煉創(chuàng)造了條件，實現(xiàn)了短流程循環(huán)利用，優(yōu)化了原料條件，有利于操作，提高技術指標，降低成本，創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟效益