輪胎膠粉是廢舊輪胎在機械剪切力的作用下經(jīng)粉碎加工、研磨而成的，原料來源多，產(chǎn)品價格低，用在橡膠制品的生產(chǎn)中作為粉狀橡膠材料摻用，可以減少橡膠原料用量，增加橡膠制品體積，降低橡膠制品原料成本，這也是橡膠制品廠家在橡膠制品中摻用輪胎膠粉的目的。不同種類的橡膠制品中輪胎膠粉的摻用量有很大差別，低檔橡膠制品中可以大量摻用，甚至于完全將輪胎膠粉作為主體橡膠材料使用：比如橡膠鞋底中輪胎膠粉的摻用量可達到100份以上，輪胎胎面膠中可以摻用10份左右的輪胎膠粉，低檔膠板可完全使用輪胎膠粉生產(chǎn)。隨著輪胎膠粉性能不斷提高，輪胎膠粉對橡膠制品性能的友好影響將越來越多。

硅橡膠制品可調(diào)配各種不同的顏色可根據(jù)國際潘通色號進行調(diào)配,所以從顏色上面根本看不出什么區(qū)別加上外觀處理后更沒有任何瑕疵,不過主要的是拉伸看回彈會不會出現(xiàn)發(fā)白或透光的現(xiàn)象,如果有那材質(zhì)可能屬于普通材質(zhì)!

手感很重要,硅膠制品無論是拉伸,回彈,變形以及韌性強度都很重要，如果達到以上的幾種性能基本算是材質(zhì)，一般作用為產(chǎn)品以及品牌產(chǎn)品如：(品牌硅膠手機保護套)等等產(chǎn)品就使用的比較廣泛了!

外觀件主要是指一些裝飾品，硅膠手環(huán)，衣裝配飾等等材質(zhì)，而這一類的產(chǎn)品主要是需要硅膠制品廠家對外觀的控制，如硬軟度不同， 外觀黑點雜質(zhì)，表面鼓包起泡等等，質(zhì)量說是完全沒有是不可能的，不過能夠控制在一定范圍之類那便是屬于良品與不良的區(qū)分，不過具體的要求也需要根據(jù)客戶要求來定義！說到食品級一般分為出口品質(zhì)或者接觸生活方面的一類，除了以上對外觀的要求更需要嚴格的材質(zhì)，是否能夠達到完全無味，高透明度，與皮膚接觸無任何反應(yīng)，對材質(zhì)的任何檢測認證都可以通過，達到材質(zhì)上的要求！

硅膠膜瘢痕的機制尚未完全闡明，多數(shù)學(xué)者認為硅凝膠膜可能是通過“水合作用”發(fā)揮作用，即使用硅膠膜后，瘢痕表面水分蒸發(fā)減少約50%，皮膚內(nèi)水分轉(zhuǎn) 移到角質(zhì)層，間質(zhì)水溶性物質(zhì)減少，流體力學(xué)壓力下降，從而使得瘢痕組織軟化。此外也有學(xué)者認為硅膠膜與瘢痕組織之間產(chǎn)生靜電作用。對于水潴留的作用，有人作如下推理：硅膠膜粘敷可以起到正常角質(zhì)的作用，減少水分的蒸發(fā)，從而減少局部對的需求，抑制了的再生，也就減 少了膠原的沉積。