怎樣提高螺旋螺紋管換熱器傳熱系數(shù)：依據(jù)寒熱流體的預(yù)熱特點(diǎn)和壓降請求，螺旋螺紋管換熱器改觀板兩側(cè)的波形多少何外形，構(gòu)成存正在沒有同寒熱流道截面積的保健換熱器。寬轉(zhuǎn)輪一側(cè)的立場L直徑較大。換熱器的預(yù)熱系數(shù)略有升高，壓降急劇降落。當(dāng)寒熱介質(zhì)流量較大時，采納非對于稱螺旋螺紋管換熱器可使柜面積比對于稱單流換熱器縮小百分之十五到三。熱交流器的對于螺旋螺紋管換熱器由兩側(cè)多少何構(gòu)造相反的板組成，構(gòu)成寒熱流道截面積相反的熱交流器。




螺旋螺紋管換熱器的焊接方法： 1、焊接所用的銀基焊條，含銀量不能少于45%，焊接時，溫度可高達(dá)650℃，以免影響焊接的強(qiáng)度，降低產(chǎn)品使用效率。2、焊接前，將螺旋螺紋管換熱器水平防止，換熱器內(nèi)要貯滿水，并用濕布將焊接區(qū)附近包起來，以避免焊接時產(chǎn)生的高溫傳導(dǎo)至附近而熔化其它地方，或影響焊接的強(qiáng)度。3、焊接前，將螺旋螺紋管換熱器的維修處清理干凈，焊接表面可以刷上氯酸鹽釬焊劑。

螺旋繞管式換熱器的高壓化

目前螺旋繞管式換熱器也被應(yīng)用在某些高壓的工況，如殼程壓力高達(dá) 15.0MPa、管程壓力低于 5.0MPa 的場合。因?yàn)槁菪@管式換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，體現(xiàn)為管板小,殼程大，兩端封頭小。這一特點(diǎn)克服了普通高壓換熱器的弊病。一般來講，在高壓工況下運(yùn)行的換熱器的換熱管需被制成 U 型，也可以將換熱器的管板與殼體的連接方式做成浮頭。當(dāng)設(shè)備工作壓強(qiáng)變大時,不僅要通過增加殼體的厚度來耐壓，也要將設(shè)備連接處的法蘭強(qiáng)度提高。隨著裝置的大型化發(fā)展的推進(jìn)，高壓換熱器的規(guī)格也在變大， 這對它的制造生產(chǎn)來說會變得異常復(fù)雜。如加氫裂化中應(yīng)用的鎖緊環(huán)式高壓換熱器，管程工作壓力需達(dá)到 14.5MPa,殼程工作壓力需達(dá)到 18.5MPa，若達(dá)到這種工況要求，則換熱器的直徑會達(dá)到 1.4-1.8m，管箱重量也會達(dá)到 45t。這樣的規(guī)格加大了制造的難度，若改變換熱器管束與管板連接形式為浮頭，卻又難以保證換熱器的密封要求。在滿足工作要求的情況下，使用螺旋繞管式換熱器來代替這些高壓換熱器，它的制造會相對簡單。若要增大換熱面積則可增加管子長度，而連接法蘭的厚度會因?yàn)閮啥说男」馨遄儽?。目前對螺旋繞管式換熱器的研究受到更多科研單位的重視，試圖用它逐步取代煉油行業(yè)中加氫裂化裝置和重整裝置常用的一些高壓換熱器。