玄武巖破碎生產(chǎn)線設備組成

玄武巖破碎生產(chǎn)線設備組成包括：玄武巖破碎機、反擊式破碎機、圓振動篩、皮帶輸送機和振動給料機等，它的整體設計如下：玄武巖經(jīng)過初步的雜質(zhì)過濾之后進入振動給料機，然后再經(jīng)過皮帶輸送機進入玄武巖破碎機（它是在顎式破碎機的基礎上根據(jù)玄武巖的特性研制而成的）進行粗破，緊接著進入反擊式破碎機進行再次破碎任務，該過程稱之為二次破碎，經(jīng)過該設備處理之后合格的物料即可打包，不合理的物料再次經(jīng)過皮帶輸送機進入破碎設備，實現(xiàn)循環(huán)破碎過程，周而復始，出料粒度就可以達到客戶滿意度。 制砂生產(chǎn)線由振動給料機、顎式破碎機、沖擊式破碎機、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設備組成。石英巖制砂生產(chǎn)線配置：一條時產(chǎn)30-45噸的石英巖制砂生產(chǎn)線設備配置為：振動給料機 細顎破2臺 制砂機 振動篩 洗砂機 細砂回收機 皮帶輸送機。設計產(chǎn)量一般為50—500噸/小時。制砂生產(chǎn)工藝流程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料送入細鄂破進入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機送入振動篩進行篩分，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂，不滿足要求的返回細顎式破碎機重新破碎。從制砂機出來的物料，返回到振動篩重新進行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不滿足要求的物料送入制砂機進行再次破碎，本生產(chǎn)線形成兩段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶的需要還可進行多種配置。 特點和優(yōu)勢：制砂生產(chǎn)線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便，生產(chǎn)出的機制砂符合建筑砂標準，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級配合理。 用途：制砂生產(chǎn)線設備可用于硬質(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè)，適用于水電、高鐵建設、建材、高速公路、城市建設、人文景觀、筑堤防洪帶建設等廣泛應用。

顎式破碎機如何提

提升效率是每一個砂石料生產(chǎn)線需要面對的問題，那么如何才可以提高呢？首先顎式破碎機的效率需要高，其次二破需要選擇合理的破碎設備，對于建筑用砂石料來說反擊破式比較好的破碎設備，但是如果石料非常硬，則要選擇圓錐破作為二道破碎機，選用反擊作為三道破碎機，這樣效率才可以提高。破碎機選擇好后，連續(xù)喂料則是提升效率的另一個重要途徑，合理的給料量，連續(xù)工作是保證提升效率的另一個重要途徑。 砂石料生產(chǎn)線是為了滿足工程的需要，利用機械的方式生產(chǎn)出人工砂石，其中包含沙子、骨料等。2、全自動化的操作流程，生產(chǎn)效率更高、工作效率更優(yōu)化，自動化程度高，破碎比大，生產(chǎn)，處理量大，經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀，針片狀含量低，無內(nèi)裂縫，搞壓強度高。石料生產(chǎn)線分為石子生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線兩大類，分類不同，生產(chǎn)線的設備配置有所不同。 砂石料砂石線作為一套跟石頭打交道的設備，日常使用中的磨損是在所難免的，比如顎式破碎機的顎板，錘式破碎機的錘頭，細碎機、反擊式破碎機、立軸式制砂機的板錘等，都是直接跟石頭接觸的，這些部件都有一定的使用期限，根據(jù)產(chǎn)量的大小以及生產(chǎn)時間的長短，破碎的效果可能越來越差。 生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)人工砂石，骨料等的重要的生產(chǎn)線。日常對設備的檢查和維護必不可少，但是在設備易損件磨損嚴重的時候，就要及時更換，如果沒有提前準備好這些磨損件，損壞之后再去購買，就嚴重耽誤了生產(chǎn)的時間。所以，在購買設備的時候就要向砂石線生產(chǎn)廠家咨詢下設備有哪些易損件，以及這些配件的型號，如果廠家同時有配件銷售，且價格合理，可同設備一起購買。

注意設備的價格和功率僅是解決問題的方法，而不是根本原因。 如果要降低石料生產(chǎn)線的成本，則需要減少設備數(shù)量。如果將鄂式破碎機出料調(diào)制65mm，在制砂機中工作時間就短，降低了錘頭以及襯板的磨損，從一定程度上來說降低了生產(chǎn)成本。 減少相應的皮帶輸送機的數(shù)量也將減少成本投資。 生產(chǎn)成本也降低了。 如果可以使用單級細碎機或單級顎式破碎機來滿足要求，不僅可以滿足機器成本，一半的磨損零件消耗以及皮帶輸送機和電機的消耗，而且 礫石線可以排出。 并且容量需求可以節(jié)省大量投資。